Анализ процесса контроля и оценки качества продукции в условиях ОАО «СветлогорскХимволокно»
введение в эксплуатацию 2(двух) ГОУ (полипропиленовая пыль, полиэфирная пыль).
Исходя из вышесказанного, можно отметить, что на предприятии ОАО «СветлогорскХимволокно» большое внимание уделяется вопросам улучшения условий труда. Разработана и внедрена Система управления охраной труда, соответствующая требованиям Государственного стандарта Республики Беларусь СТБ 18001, разработаны стандарты предприятия, регламентирующие требования СУОТ.
Внедрение СУОТ на предприятии решает следующие основные задачи:
- обучение работающих безопасным методам труда и пропаганда вопросов охраны труда;
- обеспечение безопасности производственного оборудования;
- обеспечение безопасности производственных процессов;
- обеспечение безопасности зданий и производственных (служебных) помещений;
- нормализация санитарно-гигиенических условий труда;
- обеспечение работающих сертифицированными средствами индивидуальной защиты;
- обеспечение оптимальных режимов труда и отдыха рабо
Содержание
Реферат 4
Введение 7
1 Характеристика химической промышленности Республики Беларусь 10
2 Анализ производственной деятельности ОАО «СветлогорскХимволокно»» 15
2.1 Анализ производственного ассортимента 21
2.2 Характеристика системы менеджмента качества (СМК) предприятия 29
3.Анализ процесса контроля и оценки качества продукции в условиях ОАО «Светло-горскХимволокно.35
3.1 Анализ технических факторов обеспечения качества продукции 35
3.1.1 Технологический процесс, как фактор обеспечения качества 36
3.1.2 Оборудование, как фактор обеспечения качества полипропиленовой нити 38
3.1.3 Сырье, как фактор обеспечения качества полипропиленовой нити 52
3.2 Анализ качества полипропиленовой ткани с применением статистических методов контроля качества 55
3.3 Подтверждение соответствия полипропиленовой ткани требованиям ТНПА 78
3.3.1 Анализ требований к упаковочным полипропиленовым изделиям, выпускаемым ОАО «СветлогорскХимволокно» …………………………….
3.3.2 Выбор схемы декларирования и разработка программы испытаний упаковочных полипропиленовых изделий ………………………………………………….
4 Калькулирование себестоимости изделия, выпускаемого предприятием ОАО «СветлогорскХимволокно» 86
5 Охрана труда и промышленная экология на ОАО «СветлогорскХимволокно», г. Светлогорск 92
5.1 Характеристика производства с точки зрения охраны труда 94
5.2 Разработка карты рисков 98
5.3 Оценка промышленной безопасности 98
5.4 Противопожарные мероприятия 100
5.5 Компенсация профессиональных вредностей. Средства индивидуальной защиты. Личная гигиена 101
5.6 Промышленная экология (охрана окружающей среды) 102
5.7 Общая экологическая характеристика предприятия 108
5.7.1 Мероприятия по охране атмосферного воздуха 108
5.7.2 Мероприятия по охране и рациональному использованию водных ресурсов 110
5.7.3 Мероприятия по охране земель и обращению с отходами 112
6 Ресурсосбережение и энергосбережение на предприятии ОАО «СветлогорскХимво-локно» 119
6.1 Нормативно-правовые акты в области ресурсосбережения, действующие на предприятии 114
6.2 Ресурсосбережение на этапах производства продукции 115
6.3 Действующее нормативно-правовое обеспечение управления отходами на предприятии 117
6.4 Пути снижения использования топливно-энергетических ресурсов на предприятии 124
6.5 Экономическая эффективность ресурсосберегающей деятельности предприятия 128
Заключение 130
Список использованных источников 135
Приложения 137
Список использованных источников
1. Системы подтверждения соответствия в странах СНГ и Европейском союзе. Принципы и подходы / Артемьев П.В. / [Электронный ресурс.] – 2020. Режим доступа: http://www.rcce.by/ . – Дата доступа: 04.10.2022
2. http://www. sohim.by.b// [Электронный ресурс.] – Дата доступа: 02.12.2022
3. ГОСТ 26996-86 «Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия». Термины и определения.
4. ГОСТ 32522-2013 МЕШКИ ТКАНЫЕ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ
Общие технические условия.
5. ГОСТ ISO 21898-2013 « Упаковка. Контейнеры мягкие (МК) для неопасных грузов.
6. ГОСТ 1868—88 Веревки технические и хозяйственные. Технические условия
7. ГОСТ 3811—72 1 Материалы текстильные. Ткани, нетканые полотна и штучные изделия. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей
8. ГОСТ 5530—81 Ткани упаковочные и технического назначения. Технические условия
9. ГОСТ 7000—80 Материалы текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
10. ГОСТ 10078—85 Пряжа из лубяных волокон и их смесей с химическими волокнами. Общие технические условия
11.ГОСТ 10681—75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения
12. ГОСТ 12453—77 4 Ткани и штучные изделия чистольняные, льняные и полульняные. Первич¬ная упаковка и маркировка
13. ГОСТ 14192—96 Маркировка грузов
14. ГОСТ 20566—75 5 Ткани и штучные изделия текстильные. Правила приемки и метод отбора проб
15.ГОСТ 30084—93 Материалы текстильные. Первичная маркировка
16. СТБ ISO 9001:2015 Системы менеджмента качества. Требования– Введ. 2016-03-01 – Минск: Госстандарт Республики Беларусь. – 2015. – 24 с.
17. Поветкин В.В. Функциональное моделирование на базе стандарта IDEF0: учеб. пособие / В.В. Поветкин- 1-е изд.- Москва, 1997- 39с.
18. СТП П 9001 7.4-2013 Система управления предприятием. Описание процесса Закупки- Введ. 2013-01-03. Минск: Госстандарт.- Минск: Из-во стандартов, 2012- 8с.
19. СТП П 9001 7.5.5-201
Измельченный полимер по пневмотранспортеру поступает в циклон и далее на основную мельницу, где получается регенерированная крошка полимера.
Регенерат поступает в емкость с мешалкой, откуда по гофрированному шлангу подается в экструдер в объеме 6 % от загружаемой массы полимера.
Загрузка полимера в дозатор осуществляется с помощью пневматического всасывающего устройства, установленного на загрузочной воронке смесителя.
С помощью вентилятора в камере создается вакуум, за счет которого полимер подается по гофрированному трубопроводу. После окончания подачи полимера пневмоцилиндр закрывает вакуумный трубопровод и открывается клапан на выгрузке полимера в дозатор.
Дозаторы, в количестве 3 штук, установлены на крышке смесительной емкости: 2 дозатора с всасывающим устройством, 1 дозатор с ручной загрузкой. Дозирующее устройство дозирует соответствующий материал в смесительную емкость с помощью шнека, количество материала зависит от