Исследование напряженно-деформированного состояния корпуса проточной части ГТД при прямом лазерном выращивании

Скачать дипломную работу на тему: "Исследование напряженно-деформированного состояния корпуса проточной части ГТД при прямом лазерном выращивании". В которой описаны: назначение детали, материал детали и его свойства, метод изготовления детали, оборудование, кроме того, проведен анализ технологичности конструкции детали, включающий в себя качественную и количественную оценки.
Author image
Denis
Тип
Дипломная работа
Дата загрузки
14.07.2025
Объем файла
117 Кб
Количество страниц
44
Уникальность
Неизвестно
Стоимость работы:
Бесплатно
Заказать написание авторской работы с гарантией

Введение

В современном мире все больше внимания уделяется технологии прямого лазерного выращивания, которая позволяет изготавливать сложные детали из металлических порошков без использования форм и пресс-форм. Однако, при использовании этой технологии возникает проблема контроля напряженно-деформированного состояния полученных конструкций.
Из-за быстрого затвердевания расплавленных порошков в процессах аддитивного производства металлов и высокого термического градиента в конструкции создаются большие остаточные напряжения. Остаточные напряжения, величина которых может превышать предел текучести материала, влияют на коррозионную стойкость, характер роста трещин и усталостные характеристики. Кроме того, остаточные напряжения являются причиной выраженных деформаций особенно для тонкостенных элементов. Поэтому экспериментальное измерение остаточных напряжений и деформаций является необходимым требованием для изготавливаемой детали. В связи с тем, что большое количество переменных величин

Содержание

Введение 6

1. Литературный обзор 9

1.1 Остаточные напряжения и деформации 10

1.1.1 Остаточные напряжения 10

1.1.2 Остаточные деформации 13

1.2 Примеры напряжений и деформаций в жизни 18

1.3 Метод конечных элементов 23

2. Технологическая часть 31

2.1 Описание и назначение детали 32

2.2 Материал детали и его свойства 35

2.3 Анализ технологичности конструкции детали 36

2.3.1 Качественная оценка 37

2.3.2 Количественная оценка 38

2.4 Метод изготовления 39

2.5 Оборудование 40

3. Исследовательская часть 45

3.1 Методика численного моделирования 46

3.1.1 Первый этап 46

3.1.2 Второй этап 50

3.1.3 Третий этап 51

3.1.4 Четвертый этап 53

3.1.5 Пятый этап 55

3.2 Методика корректировки технологического процесса 63

3.2.1 Обратный выгиб 63

3.2.2 Термообработка 65

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 68

Список литературы не найден

В жизни много примеров, связанных с разрушением конструкций из-за неправильного их расчета, а также вследствие остаточных напряжений. Нечеткий подход к расчету материалов и деталей может привести к негативным последствиям. Для предотвращения таких случаев необходимо применять современные методы расчета и использовать только качественные материалы, только тогда возможно обеспечить надежность и безопасность конструкций, сохраняя их работоспособность на долгие годы.
1.3 Метод конечных элементовМетод конечных элементов (МКЭ) [13] — это численный метод решения дифференциальных уравнений с частными производными, а также интегральных уравнений, возникающих при решении задач прикладной физики. Метод широко используется для реш