Разработка процессов радиальной ковки автомобильных деталей
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность выбранной темы обусловлена тем, что несмотря на широчайшее многообразие применяемых в наши дни технологий обработки металла, кованные и штампованные изделия продолжают оставаться важными, а часто и вовсе незаменимыми элементами конструкций и механизмов самого разнообразного назначения. Не являются исключением и изделия с вытянутой осью (трубы, валы), для производства которых используется метод радиальной ковки.
Актуальность бизнес-планирования для создания производства кованых изделий на сегодняшний день в условиях спада деловой активности и экономического кризиса высока как никогда. Бизнес-план позволяет не только реалистично оценить ресурсы, необходимые для бизнеса, но и эффективно спланировать все требуемые работы.
Объект проектирования – радиальная ковка.
Предмет проектирования – управление проектом по созданию производства изделий методом радиальной ковки.
Цель исследования – обосновать проект создания производства изделий методом радиальной ков
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ОБЗОР ИСТОРИИ РАДИАЛЬНОЙ КОВКИ 7
1.1 История возникновения и развития 7
1.2 Современные технологии и оборудование 16
1.3 Получаемые изделия и их характеристики 25
2 РАЗРАБОТКА БИЗНЕС-МОДЕЛИ ПРОИЗВОДСТВА 29
2.1 Маркетинговая проработка проекта 29
2.2 Бизнес-план организации производства 35
2.3 Площадь производственного участка 39
2.4 Выбор материала 40
3 РАЗРАБОТКА И МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ 43
3.1 Описание свойств материала и инструмента 43
3.2 Заготовительные операции 48
3.3 Разработка технологии радиальной ковки 49
3.4 Моделирование изготовления вала в Q-form 3D 56
3.5 Контроль и сдача готовой продукции 59
4 ОХРАНА ТРУДА И БЖД 61
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 67
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 70
Приложение А 73
Приложение B 74
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Сидельников, С.Б. Технология ковки / С.Б. Сидельников. – Красноярск: Наука, 2020. – С. 91.
2. Беляев, А.Д. Ротационная ковка конической поверхности за счет изменения зазора между бойками / А.Д. Беляев // Инновации. Наука. Образование. – 2021. – № 35. – С. 843.
3. Радиальная ковка металла. – [Электронный ресурс]. – Режим доступа. – https://kuzrus.ru/blog/radialnaja-kovka-metalla.html.
4. Классман, Е.Ю. Всесторонняя изотермическая ковка сплавов на основе никеля и титана / Е.Ю. Классман // Фундаментальные проблемы современного материаловедения. – 2022. – Т. 19. – № 4. – С. 532-538.
5. Ситдинов О.С. Влияние всесторонней изотермической ковки на формирование ультрамелкозернистой структуры в сплаве 1570С / О.С. Ситдиков // Неорганические материалы. – 2022. – Т. 58. – № 5. – С. 569-580.
6. Потупчик, А.И. Выбор оправки для радиальной ковки полых ступенчатых валов в условиях мелкосерийного производства / А.И. Потупчик // Расчет, диагностика и повышение надежности элементов машин. Межвузовский сборник научных трудов. – Барнаул, 2021. – С. 41-45.
7. Богоявленский, А. Автоматизация расчета технологических параметров ковки на молотах и прессах / А. Богоявленский // САПР и графика. – 2020. – № 5 (283). – С. 30-32.
8. Симонов, Ю.Н. Структура и прочность конструкционных сталей, подвергнутых холодной радиальной ковке / Ю.Н. Симонов // Актуальные вопросы прочности. Сборник тезисов LXIV Международной конференции. – Екатеринбург, 2022. – С. 284-285.
9. Гражданский кодекс Российской Федерации (часть четвертая) от 18.12.2006 № 230-ФЗ (ред. от 13.07.2015) // Российская газета. – 2006. – 27 декабря.
10. ОКВЭД. – [Электронный ресурс]. – Режим доступа. – https://www.regfile.ru/okved2/razdel-c/25/25.5.html#:~:text.
11. ООО «Станочный парк». – [Электронный ресурс]. – Режим доступа. – https://stanok-park.ru/company/.
12. ООО «Витязь-С». – [Электронный ресурс]. – Режим доступа. – vityaz-c.ru.
13. ООО «Аврора». –
Этот надежный и безотказный процесс обеспечивает высочайшую точность. Этот тип машины был разработан специально для требований автомобильной промышленности. Благодаря использованию плавающей оправки была экономически возможна непревзойденная внутренняя точность для полых деталей. Приводные валы и зубчатые валы автоматических коробок передач являются типичными успешными областями применения.
Современные инструменты моделирования, основанные на анализе конечных элементов, позволяют проводить такую оптимизацию без длительных, трудоемких и дорогостоящих экспериментов. Сложный, но простой в использовании программный инструмент для анализа методом конечных элементов интегрирован в систему управления современными радиочастотными машинами. Интеллектуальные процедуры обеспечивают быстрое моделирование, хотя это инкрементный и, следовательно, численно сложный расчет. Инструменты моделирования обеспечивают показатели пористости, развития твердосплавной сетки и полосчатости.
Что касается точности или геометрической точности, то ожидаются лишь незначительные дальнейшие улучшения. Пределы, которые будут и должны быть дополнительно расширены, это формуемость различных марок материалов. Внутренняя формуемость сама по себе является свойством материала. Однако новые машины для радиальной ковки расширяют пределы формуемости за счет использования благоприятных состояний напряжения во время ковки. Формование со всех сторон заготовки в сочетании с оптимизированной геометрией инструмента и последовательностью проходов позволяет штамповать материалы, подверженные растрескиванию. Это одно из наиболее важных преимуществ