Капитальный ремонт участка магистрального нефтепровода МН «Унеча-Мозырь-2» на 51 км

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 9

1. ХАРАКТЕРИСТИКА И ОБОСНОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 11

1.1 Характеристика трубопровода, находящегося в эксплуатации 11

1.2. Обоснование производства работ 12

1.3.  Характеристика  участка  производства работ 13

1.4.  Тип и характеристика перекачиваемой нефти 15

1.5.  Методы диагностики 15

2. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 17

2.1. Определение толщины стенки нефтепровода 17

2.2 Определение мест и количества точек откачки нефти ПНУ 19

2.3 Расчет количества и мест расстановки вантузов/технологических отверстий 20

2.4. Расчет объема нефти, подлежащей освобождению из нефтепровода 20

2.5 Расчет времени освобождения участков МН от нефти 21

3. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 22

3.1. Мероприятия, выполняемые до начала производства работ 22

3.1.1. Разработка и обустройство ремонтного котлована 25

3.2. Основные работы по вырезке дефекта 28

3.2.1. Герметизация внутренней полости трубопровода 32

3.2.2.  Работы по сварке стыкуемых торцов труб 34

3.2.3. Дефектоскопический  контроль  сварных соединений 36

3.2.4. Пуск и вывод участка на установленный режим 38

3.3. Завершающий этап работ по устранению дефекта 39

3.3.1.  Изоляция врезанной «катушки» 39

3.3.2.  Засыпка ремонтного котлована,  восстановление и рекультивация земель 41

4. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 42

4.1. Общие сведения 42

4.2. Источники загрязнения окружающей среды в период производства работ 43

4.3. Характеристика источников загрязнения атмосферы 44

4.4.  Характеристика источников загрязнения водоемов 45

4.5.  Экологически безопасное обращение с отходами 46

5. ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ОХРАНА ТРУДА 48

5.1 Опасные свойства нефти 48

5.2 Передвижение автотракторной  техники в охранной зоне МН 49

5.3 Земляные работы 50

5.4.  Снятие изоляции вручную – газоопасные работы 51

5.5. Откачка нефти из отсеченного участка нефтепровода - газоопасные работы 52

5.6. Меры безопасности при производстве грузоподьемных работ 53

5.7. Вырезка участков нефтепровода с использованием отрезных машинок 55

5.8.  Сварочно-монтажные работы – огневые работы 56

5.9.  Меры безопасности при заполнении нефтепровода нефтью 57

Заключение 60

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 61

Приложение 1 63

Приложение 2 64

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. ГОСТ 31447-2012 «Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Технические условия».
2.  ГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии. 1998. 
3.  ГОСТ 17.5.3.06-85. Охрана природы. Земли. Требования к определению норм снятия плодородного слоя почвы при производстве земляных работ. – М. 1985.
4.  СП 36.13330.2012 «СНиП 2.05.06-85* «Магистральные трубопроводы».
5.  СП 45.13330.2017 «СНиП 3.02.01-87* «Земляные сооружения, основания и фундаменты». 
6.  ВСН 31-81. Инструкция по производству строительных работ в охранных зонах магистральных трубопроводов Министерства нефтяной промышленности. - М.: ВНИИСПТнефть, 1984.
7.  ВСН 004-88 «Строительство магистральных трубопроводов, технология и организация». ВСН 008-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Противокоррозионная и тепловая изоляция. - М.: Миннефтегазстрой, 1990.
8.  РД-75.180.00-КТН-159-15 «Регламент по вырезке и врезке «катушек», соединительных деталей, заглушек, запорной и регулирующей арматуры и подключению участков магистральных нефтепроводов».
9.  РД-75.180.00-КТН-227-16 «Арматура трубопроводная. Задвижки шиберные для магистральных нефтепроводов. Общие технические условия».
10.  РД-23.040.00-КТН-201-17 «Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Технология ремонта трубопроводов с применением ремонтных конструкций».
11.  РД-25.160.00-КТН-037-14 «Сварка при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов».
12.  РД-25.160.10-КТН-016-15 «Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов».
13.  РД-75.180.00-КТН-156-09 «Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Методика расчета времени заполнения и вывода на режим магистральных трубопроводов после окончания ремонтных работ».
14.  РД-75.180.00-КТН-247-08 «Технология выпуска газо-воздушной среды из нефтепровода при его заполнении после ремонтных работ».
15.  РД-75.200.00-КТН-0119-21 «Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Техническое обслуживание и ремонт механо-технологического оборудования и сооружений».
16. РД-75.180.00-КТН-155-14 «Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Методика расчета объемов и времени освобождения от нефти 
и нефтепродуктов участков магистральных трубопроводов  для проведения плановых работ».  М:, ОАО «АК «Транснефть», 2014, 70 с.
17.  РД-13.110.00-КТН-031-18 «Магистральный 

В случае негерметичности задвижек, для предотвращения попадания нефти к месту производства работ и к герметизаторам необходимо предусмотреть места отвода протечек. Установить контроль за уровнем нефти в трубопроводе. Если величина протечек более 10 л/мин., то производим врезку вантуза (при величине протечек менее 10л/мин. просверлить отверстия диаметром 12 мм) в низшей точке профиля между негерметичной задвижкой и местом производства работ, но не ближе 100 м. На верхней образующей трубы в просверленные отверстия устанавливаем алюминиевые маркеры-флажки для контроля уровня нефти в трубопроводе и последующего контроля над заваркой отверстий. С учетом поступающей нефти определяем порядок откачки нефти (откачка нефти в параллельный нефтепровод насосным агрегатом).
Далее закрыть задвижки и отключить автоматические выключатели силовы