Замена старого конвейерного комплекса рудника БКПРУ-2 предприятия ПАО “УралКалий” на более современный и энергоемкий аналог.

Содержание

Введение 4

Глава 1. Геолого-промышленная характеристика района 5

1.1. Краткая характеристика района месторождения 5

1.2. Управление производством 7

1.3. Геологическая характеристика месторождения 7

1.4. Режим работы рудника 10

1.5. Подготовка шахтного поля 11

1.6. Рудничный подъем 13

1.7. Вентиляция рудника 15

1.8 Отработка БКПРУ-2 17

1.9 Технология очистных работ 22

1.10. Рудничный транспорт 24

Глава 2. Охрана окружающей среды. 32

2.1.Общая характеристика объекта, его деятельности, воздействия на окружающую  среду. 32

2.2. Охрана атмосферного воздуха. 32

2.3. Охрана поверхностных и подземных вод. 34

2.4. Охрана земельных ресурсов. 35

2.5. Обращение с отходами. 36

2.6. Гражданская оборона. 44

Глава 3. Безопасность жизнедеятельности 45

3.1. Охрана труда 45

3.1.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов 45

3.1.2. Техника безопасности. 46

3.1.3. Производственная санитария 48

3.1.4. Статистика травматизма и профессиональных заболеваний 51

3.1.4. Пожарная безопасность. 52

3.2. Безопасность жизнедеятельности при чрезвычайных ситуациях. 56

3.2.1. Анализ чрезвычайных ситуаций. 56

3.2.2. План ликвидации аварии 58

Глава 4. Электроснабжение предприятия 61

4.1. Общие сведения об электроснабжении рудника 61

4.1. Электроснабжение подземной части рудника 61

4.2. Электроснабжение участка 62

4.3. Расчет мощности трансформаторной станции 63

Глава 5. Механизация горных работ 65

5.1. Проходческо – добычное оборудование 65

5.2. Расчет производительности комбайна «Урал-20» 70

Глава 6. Специальная часть. 72

6.1. Состояние изученности проблемы. 72

6.2. Модернизация конвейерного комплекса 73

6.3. Определение линейной нагрузки ленточного конвейера Л1000КУ 75

6.4. Модернизированный конвейерный комплекс. 76

6.5. Расчет модернизированного конвейерного комплекса. 77

Глава 7. Технико-экономический расчет. 78

7.1 Определение капитальных затрат 78

7.2. Определение эксплуатационных затрат 78

7.2.1. Подсчет затрат при существующем конвейерном комплексе 78

7.2.2. Подсчет затрат при модернизированном конвейерном комплексе 80

7.2.4 Годовые эксплуатационные затраты ОФ 82

7.2.3 Сумма всех эксплуатационных затрат с имеющейся конвейерной системой 82

7.2.4 Сумма всех эксплуатационных затрат с модернизированной конвейерной  системой 82

7.3. Определение годового экономического эффекта и срок окупаемости 83

7.4. Технико-экономические показатели 83

Заключение 84

Библиографический список 85

ПРИЛОЖЕНИЕ

Библиографический список

1. План развития горных работ рудника БКПРУ-2 на 2018 год.

2. Инструкция о разработке годовых планов развития горных работ в ПАО «Уралкалий», издание 4,  приказ № 1009 от  06.07.2015 г.

3. Указания по защите рудников от затопления и охране подрабатываемых объ-ектов в условиях ВКМКС, Санкт-Петербург, 2014 г.

4. Специальные мероприятия по безопасному ведению горных работ на рудни-ке БКПРУ-2 ПАО «Уралкалий» в условиях «газового режима».

5. Инструкция по охране труда, промышленной безопасности, производствен-ной санитарии и пожарной безопасности, для всех работающих в подземных условиях рудников ПАО «Уралкалий», издание 7, приказ №1030 от 26.05.17.

6. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности при взрывных работах», выпуск 14, 2014 г., приказ №605 от 16.12.2013. 

7. Технологический регламент по организации проветривания рудников ПАО «Уралкалий» 

8. Технологический регламент по противопожарной защите рудников ПАО «Уралкалий»

9. Пертен Ю.А. Конвейеры. Справочник. Систематизированы основные сведе-ния по проектированию конвейеров. – М: Изд. Машиностроение, 1984г.

10. 1. Старков Л.И., Земсков А.Н., Кондрашев П.И. Развитие механизированной разработки калийных руд: монография. – Пермь; Соликамск: Изд-во Перм. гос. техн. ун-та, 2007.

11. Горная энциклопедия / под ред. Е.А. Козловского. – М.: Советская энцикло-педия, 1984–1991.

12. 4. Барях А.А., Асанов В.А., Паньков И.Л. Физико-механические свойства соляных пород Верхнекамского месторождения: учеб. пособие. – Пермь: Изд-во Перм. гос. техн. ун-та, 2008.

13. Сайт компании ПАО “УралКалий” [Электронный ресурс]. – URL: https://www.uralkali.com/ (дата обращения 22.01.2021)

14. Кабиев С.К., Палев П.П. и др. Комбайны для добычи калийных руд. – М.: Недра, 1990.

15. Ищук И.Г., Поздняков Г.А. Средства комплексного обеспыливания горных предприятий. Справочник. М.: Недра, 1991.

16. Шиповский И. А. Эксплуатация и ремонт оборудования шахт. Учебное по-собие для ВУЗов. М., Недра, 1987.

17. Инструкция по выбору параметров и критериев технического и предельного состояния оборудования угольных шахт. М., ИГД им. А.А.Скочинского, 1980.

18. Комбайн проходческо-очистной «Урал-20А». Руководство по эксплуатации 43.00.00.000.РЭ1. Части 1 и 2, Копейск, КМЗ, 1997

19. Калыгацкий Я.Б. Безопасная эксплуатация подземного самоходного обору-дования. М., Недра, 1982.

20. 17. Кальницкий Я.Б., Филимонов А.Т. Самоходное погрузочное и доставоч-ное оборудование на подземных рудниках. М., Недра, 1974.

21. Проходческо-очистные комбайновые комплексы калийных рудников. Учеб-ное пособие, часть 1. Под ред. Васильева Б.В., Пермь, РИО ПГТУ, 1998.

22. Справочник по разработке соляных месторождений. Под ред. Пермякова Р.С. М ., Недра, 1986.

23. Зильбершмидг В.Г. и др. Технология подземной разработки калийных руд. М., Недра,

24. Тихонов Н.В. Транспортные машины горнорудных предприятий. М., Недра, 1985.

25. Шахмейстер Л.Г., Солод Г.И. Подземные конвейерные установки. М., Недра, 1976

Конвейеры 1Л120 и 2Л120В выпускаются Александровским машиностроительным заводом. Конвейеры типа 1Л80 и 1Л80У-02 производства Александровского машиностроительного завода применяются только в схемах проходческих комплексов подземного транспорта. В качестве аппаратуры автоматизации конвейерных линий рудников принята система АСУК-ДЭП, выполненная на базе контроллеров ДЕКОНТ-Ех. Предусматривается дистанционное автоматизированное управление конвейерными линиями с пульта управления, находящегося в диспетчерской рудника.
Схема управления обеспечивает выполнение следующих операций:
автоматический последовательный пуск конвейеров линии;
пуск с пульта управления как всей, так и части конвейерной линии;
пуск с места любого конвейера при осмотре, ремонте и опробовании;
контроль времени пуска каждого конвейера;