Построение и оценка градуировочной зависимости при испытании образцов методом неразрушающего контроля
Введение
Бетон считается одним из древнейших строительных материалов. Об этом свидетельствуют, сохранившиеся до наших дней, здания и сооружения. Вначале бетон использовался для возведения монолитных сооружений и конструкций, но наука на месте не стоит, и поэтому был создан ещё более эффективный прочный строительный материал – это железобетон. С развитием железобетонных конструкций, армированных сетками и каркасами, успешно начало развиваться строительство различных зданий и сооружений при наименьших трудовых затратах и повышенных сроках возведения [1].На заводах железобетонных изделий важное значение имеет обеспечение необходимой прочности изделий в наиболее короткие сроки. Естественное твердение позволяет получить необходимую прочность через длительное время, что влечёт за собой увеличение количества форм (60-70% массы всей стали) и производственных площадей.
Оглавление
Введение
Подготовительные работы к проведению экспериментов
1. Характеристики сырьевых материалов и подготовка материалов к применению в опытах.
2. Оборудование, инструменты, инвентарь, их проверка и подготовка к работе.
Значения переменных и контролируемых постоянных факторов.
1. Входные параметры
2. Выходные параметры
Составы смесей, режимы обработки сырья, условия изготовления опытных образцов.
Рабочая методика экспериментов
Первичная обработка результатов экспериментов.
Построение градуировочной зависимости «косвенная характеристика – прочность»
Заключение
Список используемых источников
Список использованных источников
1. Трофимов Б.Я., Технология сборных железобетонных изделий: Учебное пособие. / Б.Я. Трофимов. – Краснодар: Изд-во «Лань», 2014. - 384 с.
2. [электронный ресурс]. – Режим доступа: https://nerudsnab.ru/catalog/sukhie-smesi/tsement/tsement-lafarzh/lafarzh-pts-500-d0/ – сайт компании NerudSnab (Дата обращения: 12.04.2022).
3. Зайцев Ю. В., Строительные конструкции заводского изготовления: Учеб. для вузов по спец. «Пр-во строит. изделий и конструкций». — М., 2014
4. [электронный ресурс]. – Режим доступа https://files.stroyinf.ru/data2/1/4293799/4293799326.htm#i53989- Рекомендации по определению прочности бетона эталонным молотком кашкарова (Дата обращения: 12.04.2022).
5. [электронный ресурс]. – Режим доступа http://window.edu.ru/resource/193/39193/files/errors.pdf - Методическая разработка по общему физическому практикуму погрешности измерений (Дата обращения: 12.04.2022).
6. [электронный ресурс]. – Режим доступа https://www.faufcc.ru/upload/methodical_materials/mp62_2017.pdf - Методика статистической оценки прочности бетона. (Дата обращения: 12.04.2022).
7. Белов, В. В. Строительные материалы: учебник / В. В. Белов, В. Б. Петропавловская, Н. В. Храмцов ; под общ. ред. В. В. Белова. – Москва : Издательство Ассоциации строительных вузов (АСВ), 2014. – 269 с
Прочность. Наиболее важным показателем механических свойств бетона является способность его сопротивляться разрушению от действия нагрузок, увеличение которых разрешается до известного предела. Для оценки прочности бетона на сжатие принимается его марка. Под маркой бетона, понимают предел прочности при сжатии образцов, изготовленных в виде кубов размерами 20х20х20 см, твердеющих в течение 28 суток. Предел прочности выражается в кг/см2.Прочность бетона зависит от активности цемента, качества песка, щебня или гравия, воды, а также от условий перемешивания, транспортировки, укладки, твердения и возраста бетона.Плотность. Под плотностью следует понимать степень заполнения объема бетона твердым веществом. Например, плотность бетона 0,95 означает, что 95% объема составляют входящие в него твердые материалы, а 5% — поры. Для получения плотного бетона стремятся, чтобы количество воды в смеси было возможно наименьшим и чтобы зерна заполнителей имели различную величину, способствующую уменьшению количества пустот [3].