Сепаратор высокого давления установки подготовки топливного, пускового, импульсного газа компрессорной станции магистрального газопровода
ВВЕДЕНИЕ
Газовая промышленность - сравнительно молодая отрасль народного хозяйства, определяющая высокие темпы его развития, что обусловлено быстрым ростом потребления энергетических ресурсов, в которых одно из ведущих мест занимает природный газ.Применение газа в народном хозяйстве осуществляется по следующим основным направлениям:
технологическое использование газа;
энергетическое использование в виде топлива;
коммунально-бытовые нужды;
переработка газа с целью производства жидких углеводородов, серы, метанола.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 8
ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 11
Принципиальная схема линейной компрессорной станции 11
Система импульсного газа 15
Система топливного и пускового газа на станции 18
Установки подготовки топливного, пускового и импульсного газа УПТПИГ 20
Конструкция сепараторов и фильтров-сепараторов, применяемых на компрессорных станциях МГ 22
АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 30
Общая характеристика предприятия 30
Технологическая схема производства 31
Описание технологической схемы КС 31
Аппаратурное оформление процесса 34
2.3 Предложения по модернизации фильтра-сепаратора высокого давления 47
ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ 51
Технологический расчет фильтра-сепаратора 51
Исходные данные для расчета 51
Определение оптимальной скорости газа в аппарате и размеров сепаратора 51
Механический расчет фильтра-сепаратора 53
Исходные данные для расчета 53
Выбор конструкционного материала и определение допускаемых напряжений 53
Расчет корпуса аппарата от действия внутреннего избыточного давления 53
Расчет эллиптического днища 55
Расчет плоской крышки 56
Расчет прочность укрепления отверстий 57
3.3 Технико-экономическое обоснование проекта 60
Безопасность и экологичность проекта 73
Автоматизированная система управления линейной компрессорной станции магистрального газопровода 97
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 108
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 109
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Коршак А.А. Компрессорные станции магистральных газопроводов. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2016. - 157 с.
Казаченко, А.Н. Эксплуатация компрессорных станций магистральных газопроводов / А.Н. Казаченко. - М.: Нефть и газ, 1999. - 463 с.
Установка подготовки топливного, пускового и импульсного газа УПТПИГ [ Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://ngosar.ru/gazovoe- oborudovanie/uptpg.html, свободный.
Сепаратор для очистки природного газа: Патент 2509886 РФ: МПК E 21 B 43/34 / С.В. Баранцевич, А.Ю. Зоря, А.В. Кейбал; заявл. 26.09.2012 ; опубл. 20.03.2014.
Пылеуловители. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.rusenergomash.rU/production/ob-gaz/6/, свободный.
Аверьянов А.А., Лебедев Н.М. Газоперекачивающие агрегаты с приводом авиационного типа. - Москва: Недра, 1983. - 70 с.
Поршаков Б.П. Газотурбинные установки. Учеб. для вузов. — М.: Недра, 1992. — 238 с.
Зиберт Г.К., Валиуллин И.М., Султанов К.Ш., Хайрулин Г.М., Минигулов Р.М. Совершенствование фильтрационного оборудования в нефтегазовой промышленности // Нефть. Газ. Промышленность. 2007. № 3(31). С. 12 - 13.
Полиамидные мембраны и фильтрующие элементы на их основе [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.medbusiness.ru/217.php, свободный.
ОАО «ЭНПО «Неорганика» - Филтр-патрон ВЭФ-6А [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://neorganika.ru/index.php/sorbents/6- prodakts/gas/73-vef-6a, свободный.
Фарахов Т.М. Высокоэффективное сепарационное оборудование очистки природного газа от дисперсной среды // Электронный научный журнал «Нефтегазовое дело», 2011. - № 6. - C. 263-277.
Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. Методы расчета и основы конструирования. - М.: Химия, 1971. - 296 с.
ГОСТ Р 52857.1-2007. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Общие требования. - Введ. 2008-04-01. - М.: Изд-во стандартов, 2007. - 23 с.
Сразу за краном № 7 по ходу газа установлен свечной кран № 17. Он служит для стравливания газа в атмосферу из технологических коммуникаций станции при производстве на них профилактических работ. Аналогичную роль он выполняет и при возникновении аварийных ситуаций на КС. После крана № 7 газ поступает к установке очистки, где размещены пылеуловители и фильтр-сепараторы. В них он очищается от мехпримесей и влаги.После очистки газ по трубопроводу Ду 1000 поступает во входной коллектор компрессорного цеха и распределяется по входным трубопроводам ГПА Ду 700 через кран № 1 на вход центробежных нагнетателей.После сжатия в центробежных нагнетателях газ проходит обратный клапан, выходной кран № 2 и по трубопроводу Ду 1000 поступает на установку охлаждения газа (АВО газа). После установки охлаждения, газ через выкидной шлейф по трубопроводу Ду 1200, через выходной кран № 8, поступает в магистральный газопровод.Перед краном № 8 устанавливается обратный клапан, предназначенный для предотвращения обратного потока газа из газопровода. Этот поток газа, если он возникнет при открытии крана № 8, может привести к обратной раскрутке центробежного нагнетателя и ротора силовой турбины, что в конечном итоге приведет к серьезной аварии на КС. Назначение крана № 8, который находится на узле подключения КС, аналогично крану № 7. При этом стравливание газа в атмосферу происходит через свечной кран № 18, который установлен по ходу газа перед краном№8.