Общая классификация торцовых уплотнений
ВВЕДЕНИЕ
В настоящее время на нефтедобывающих и нефтеперекачивающих предприятиях применяется большое количество разнообразного оборудования. Самую многочисленную группу среди них составляют насосы, которые используются на всех установках, независимо от их назначения. Поэтому надежность работы насосов во многом определяет непрерывную и эффективную работу любого технологического процесса.Как показывает опыт эксплуатации центробежных насосов, одним из проблемных узлов в их конструкции является концевое уплотнение вращающегося вала. Несмотря на то, что узел уплотнения по объему занимает сравнительно небольшую часть машины, от него зависит качество работы всей машины. При этом к уплотнениям предъявляются все более жесткие требования в отношении автоматичности их действия, герметичности, долговечности, способности работать при более высоких параметрах по давлению, температуре, скорости вращения вала в агрессивных, абразивных и других средах.
ВВЕДЕНИЕ 9
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 11
Классификация центробежных насосов 11
Нефтяные консольные насосы типа НК, НКЭ, НЭ для нефтепродуктов с температурой до 200 °С 16
Нефтяные консольные насосы типа НК для нефтепродуктов с температурой до +400 °С 16
Нефтяные насосы типа Н17
Нефтяные насосы типов НД и НДс 18
Нефтяные секционные насосы типов НПС и НСД18
Нефтяные насосы типа НА и НВ18
Нефтяные магистральные насосы типа НМ 19
Нефтяной насос C5/I40A 19
Взаимозаменяемость нефтяных насосов по группе 20
Центробежные насосы и принцип их работы21
Правила эксплуатации насосной установки25
Установка и выправка насосного агрегата 25
Демонтаж насоса 29
Монтаж насоса31
Пуск и остановка насоса32
Способ работы насоса и уход за ним 34
АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 35
Механическое уплотнение с усовершенствованным узлом уплотнения 35
Уплотнительный узел вала центробежного насоса 40
Обоснование модернизации44
Обоснование выбора центробежного насоса для перекачки нефти 44
ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ 45
3.1 Расчет основных параметров и рабочего колеса45
Подбор электродвигателя центробежного насоса 48
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 49
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 50
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Торцовое уплотнение вращающихся валов / А.И. Бурков. - №5005713/26; Заявл. 20.07.96 // Изобретения. - 1998. -№26.Торцовое уплотнение вращающихся валов / В.Н. Стрелец. - №5008764/29; Заявл. 09.02.95 // Изобретения. - 1996. -№8.
Торцовое уплотнение / А.В. Балев-№ 4769471/29; Заявл. 10.04.95 // Изобретения. - 2000. -№24.
Двухстороннее торцовое уплотнение / Н.Н. Хазиев. - № 93012866/03; Заявл. 15.12.93 // Изобретения. -2002. -№15.
Уплотнение вала / В.А. Марцинковский, А.Н. Гулый, В.А. Мельник. - № 4141845/31; Заявл. 13.06.86 // Изобретения. -1988. - №30.
Магнитное уплотнение / Ф.П. Снеговский, А.Н. Сербин, В.А. Гудима. - № 4231546/37; Заявл. 25.02.80 // Изобретения. - 1982. -№29.
Щелевое уплотнение / И.Н. Беда, С.В. Прядко. -№ 3535696/42; Заявл. 27.10.86 // Изобретения. - 1988. - №21.
Уплотнение вала / С.А. Александров. - № 4364751/37; Заявл. 12.02.89 // Изобретения. - 1991. - №17.
Уплотнение вала / Д.Г. Крылов, Я.И. Шкиря. - № 4595876/42; Заявл. 14.04.89 // Изобретения. - 1991. - №36.
Плавающее уплотнение / Г.А. Лучин, Б.И. Казаков, В.А. Курносов и Д.И. Гремилов. - № 6583476/37; Заявл. 01.12.83 // Изобретения. - 1985. - №47.
Бажайкин С.Г. Центробежные насосы в системах сбора, подготовки и магистрального транспорта нефти / С.Г. Бажайкин.-М.: ООО «Недра- Бизнесцентр». - 1999. - 295 с.
Белецкий Д.Г. Прогрессивная технология насосостроения / Д.Г. Белецкий. - Москва: Машиностроение, 1970. - 172 с.
Буренин В.В. Конструкции торцовых уплотнений для центробежных насосов химических и нефтехимических производств / В.В.
Буренин // Нефтепереработка и нефтехимия: Экспресс-информ. / ЦНИИТЭнефтехим, 1997. - № 10. - С. 20 - 24.
Буренин В.В. Конструкции торцовых уплотнений для центробежных насосов химических ио нефтехимических производств / В.В. Буренин // Нефтепереработка и нефтехимия: Экспресс-информ. /ЦНИИТЭнефтехим, 1998. - № 11. - С. 43 - 48.
Как и всякую машину, насосный агрегат характеризует потребляемая мощность, определяющая комплектующий двигатель. Величина мощности насоса находится в прямой зависимости от величины напора и подачи и обратно пропорциональна его коэффициенту полезного действия.Разброс к.п.д. насосных агрегатов велик (от 20 до 98 %). Столь существенный разброс определяется разным характером взаимодействия рабочего органа с жидкостью. Общая закономерность: динамические насосы значительно уступают по этому параметру насосам объемного типа. Значимость этого параметра для больших насосов великаОдним из характерных приемов повышения к.п.д. для центробежных насосов является обточка рабочего колеса. Конкретный подбор рабочего колеса под нужные режимы позволяет, особенно на крупных насосах, получать значительную экономию энергии.