Отделение магниетермического восстановления очищенного тетрахлорида титана
Введение
Титан является одним из важнейших конструкционных материалов, поскольку сочетает прочность, твердость и легкость.
Титан и его сплавы являются ценными конструкционными сплавами. По сочетанию свойств они превосходят многие легированные стали и сплавы металлов. Получение металлического титана затрудняется его очень высокой химической активностью при повышенных температурах. Титан образует химические соединения и твердые растворы со многими элементами. Поэтому при производстве титана требуются особые условия, обеспечивающие достаточную чистоту производимого металла.
Цветная металлургия Казахстана, в том числе производство титана, занимает особое место среди других отраслей промышленности. Казахстан занимает десятое место в мире по запасам титана. Единственным производителем титана в республике является АО «Усть-Каменогорский титаномагниевый комбинат» (далее – УК ТМК). Основные товарные продукции комбината по титану являются: титановое сырье, титан губчатый, титановые сли
Содержание
Введение 3
1 Технологии получения металла титана 4
1.1 Состав металла 4
1.2 Производство титана 4
1.3 Получение титана и его соединений из природных концентратов 8
2 Технология магниетермического процесса восстановления тетрахлорида титана 17
3 Металлургические расчеты 23
3.1 Исходные данные 23
3.2 Расчеты согласно варианту 23
3.3 Обзор технологий 24
Заключение 27
Список литературы 28
Список литературы
1 Николаев И.В., Москвитин В.И., Фомин Б.А. Металлургия легких металлов. - М.: Металлургия, 1997. - 432 с.
2 Беляев а.и. Металлургия легких металлов. - М.: Металлургия, 1970. - 365 с.
3 Стефанюк С.Л. Металлургия магния и других легких металлов. - М.: Металлургия, 1985. - 200 с.
4 Эйдензон М.А. Магний. - М.: Металлургия, 1969. - 352 с.
5 Металлургия титана. / Гармата В.А., Гуляницкий Б.С., Крашина В.Ю., Липкес Я.М., Серяков Г.В., Сучков А.Б., Хомяков П.П. - М.: Металлургия, 1967. - 643 с.
6 Зубков Л.Б. Космический металл (Все о титане). - М.: Наука, 1987. - 128 с.
7 Троицкий И.А., Железнов В.А. Металлургия алюминия. - М.: Металлургия, 1984. - 392 с.
8 Гудима Н.В., Шейн Я.П. /Краткий справочник по металлургии цветных металлов. - М.: Металлургия, 1975. - 536 c.
9 Уткин Н.И. Металлургия цветных металлов. - М.: Металлургия, 1985. - 440 с.
10 Эйдензон М.А. Металлургия магния и других легких металлов. - М.: Металлургия, 1979. - 200 с.
11 Лебедев О.А. Производство магния электролизом. - М.: Металлургия, 1988. - 288 с.
12 Металлургия титана. /Сергеев В.В., Галицкий Н.В., Киселев В.П., Козлов В.М. - М.: Металлургия. - 320 с.
13 Родякин В.В., Гегер В.Э., Скрыпнюк В.М. Магниетермическое производство губчатого т
Затем расплав шлака выпускают в изложницы и через 20-40 мин перевозят для остывания на специальную площадку, где они находятся около 6-8 ч. Остывшие слитки шлака извлекаются из изложниц мостовым краном и доставляются на склад горячего шлака. Здесь они рассыпаются из-за того, что имевшиеся в слитке низшие оксиды титана окислились.
После полного остывания разложившийся шлак дробится, измельчается и подвергается магнитной сепарации для удаления корольков железа.
Расплавленный железный чугун из нижней части печной ванны разливается в песчаные формы, откуда после охлаждения извлекается, дробится и в железнодорожных вагонах отправляется предприятиям черной металлургии.
Весь процесс плавки шихты титанового концентрата продолжается 4,5-6,5 ч. В печь загружается примерно 28 т шихты, выход готового титанового шлака составляет 51-52% загруженной шихты. В шлак извлекается 90-95% титана.
Следует отметить, что более мощные печи (от 10 MВ•A и

