Современные методы повышения надёжности резервуаров вертикальных стальных для хранения нефти
ВВЕДЕНИЕ
Неотъемлемой частью системы магистрального нефтепровода являются резервуарные парки, которые служат для обеспечения основного технологического процесса - надежной и бесперебойной перекачки нефти по нефтепроводу . Резервуарные парки необходимы :
- для приема нефти от добывающих предприятий ;
- для учета нефти;
- для обеспечения заданных свойств нефти , включая возможное компаундирование;
- для компенсации неравномерности приема-отпуска нефти.
В соответствии с этим назначением резервуарными парками оборудуют головные нефтеперекачивающие станции , некоторые из промежуточных станций , а также нефтебазы в конце нефтепровода .
Резервуарные парки головных нефтеперекачивающих станций предназначены для создания запасов нефти с целью обеспечения бесперебойной работы трубопровода в случае прекращения или неравномерной поставки нефти с промысла , а также для приема нефти при аварийных или плановых остановках перекачки .
При эксплуатации объектов магистральных нефте
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 9
1 Техническая часть 10
1.1 Основание для проектирования 10
1.2 Проектные решения 10
1.3 Географическое месторасположение проведения работ 12
1.4 Краткая характеристика объекта исследования 13
1.5 Состав сооружения 14
1.6 Архитектурно-строительные решения 17
1.7 Силовое электрооборудование 18
1.8 Автоматизация 19
2 Технологическая часть 20
2.1 Гидравлический расчет участка нефтепровода «Воронеж – Белгород» 20
2.2 Проверочные расчеты конструкций резервуара 26
3 Специальная часть 38
3.1 Организация ремонта резервуара 38
3.2 Состав монтажных работ 38
3.3 Производство сварочно-монтажных работ 40
3.4 Монтаж технологического оборудования 49
4 Проектные решения по сокращению потерь нефтепродуктов от испарения в резервуаре РВС-3000м3 51
4.1 Классификация потерь нефти в трубопроводном транспорте 51
4.2 Естественные потери нефти при хранении и технологических операциях в резервуаре 58
4.3 Нормирование потерь нефти при ее трубопроводном транспорте 60
4.4 Проектные решения по сокращению потерь нефтепродуктов от испарения в резервуарах РВС-3000 в период эксплуатации 63
4.5 Эколого-экономическая оценка проектных решений 67
5 Экономическая часть 70
5.1 Сметный расчет на капитальный ремонт резервуара 70
5.2 Расчет возможного ущерба от аварии 75
5.3 Условная экономия средств (сокращение ущерба) в результате снижения аварийности 77
6 Экологичность и безопасность 85
6.1 Основные понятия экологической безопасности 85
6.2 Нормативные требования к системе обеспечения экологической безопасности на объектах трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов 86
6.3 Организация природоохранной деятельности на объектах трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов 89
6.4 Экологическая политика ПАО « АК « ТРАНСНЕФТЬ» 92
6.5 Охрана окружающей среды при реализации проектных решений 94
6.6 Защита от коррозии 102
Заключение 106
Список литературы 107
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Устав ЗАО «Воронеж – Терминал».
2. Правила промышленной безопасности нефтебаз и складов нефтепродуктов.
3. Правила технической эксплуатации нефтебаз.
4. Правила технической эксплуатации стальных резервуаров.
5. Паспорт нефтебазы ЗАО «Воронеж – Терминал» Воронежский цех.
6. Инструкция по контролю и обеспечению сохранения качества нефтепродуктов в организациях нефтепродуктообеспечения.
7. СНиП III-42-80* «Правила производства и приемки работ. Магистральные трубопроводы».
8. ВСН 011-88 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Очистка полости и испытание».
9. ВСН 005-88 «Строительство промысловых стальных трубопроводов. Технология и организация».
10. ВСН 004-88 «Строительство магистральных трубопроводов. Технология и организация».
11. ВСН 33-82 «Инструкция по проектированию инженерной подготовки территорий для нефтепромыслового строительства в районах распространения вечномерзлых грунтов».
12. ВСН 013-88 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов в условиях вечной мерзлоты».
13. СП 34-116-97 “Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов” Москва 1997 г..
14. СНиП 1.04.03-85*, ч II “Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений”.
15. Гремяченская М.А. Технико-экономическое обоснование проектных решений в нефтегазовой сфере: учеб. пособие / М.А. Гремяченская, И.В. Рощупкина. Воронеж: ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный технический университет», 2011. 103 с.
16. Типовые расчеты при проектировании нефтебаз и нефтепроводов: учебное пособие для вузов / П.И.Тугунов, В.Ф.Новоселов, А.А.Коршак и др. Уфа: «ДизайнПолиграфСервис», 2002. 658 с.
17. Долгих В.В. Организация и управ
Контроль герметичности сварных швов приварки усиливающих листовых накладок люков и патрубков на стенке резервуаров производится путём создания избыточного воздушного давления от 400 до 4000 мм вод.ст. в зазоре между стенкой резервуара и усиливающей накладкой с использованием для этого контрольного отверстия в усиливающей накладке. При этом на сварные швы, как внутри, так и снаружи резервуара, должна быть нанесена плёнка пенообразующего вещества, позволяющего обнаружить утечки. После проведения испытаний контрольное отверстие должно быть заполнено ингибитором коррозии.
Контроль герметичности сварных соединений настила крыш резервуаров проводится либо вакуумным способом до гидравлического испытания, либо путём создания избыточного воздушного давления внутри резервуара до 150...200 мм вод.ст. после гидравлического испытания до полного слива воды из резервуара. Дефектные места фиксируются по появлению пузырь