Оптимизация механизированной добычи нефти на Даниловском месторождении
ВВЕДЕНИЕ
Выпускная квалификационная работа выполнена согласно календарного плана по выданному заданию на тему «Оптимизация механизированной добычи нефти на Даниловском месторождении», утверждённой приказом по университету Пр.3289 от 07.12.22 №20.
Дипломная работа составляет 64 с., 5 рис., 12 табл., 19 источников, 1 приложение, 8 листов графического материала.
В выпускной квалификационной работе рассматривается один из способов оптимизации механизированной добычи нефти на Даниловском нефтегазоконденсатном месторождении с использованием модернизированных насосов с рабочими колесами из полимерных композиционных материалов, спроектированных для работы в фондах скважин, осложненных отложением различных солей. Подобрана и рассчитана установка электропогружного центробежного насоса.
В геологической части ВКР предоставлены общие сведения о Даниловском месторождении, геолого-геофизическая характеристика месторождения, физико-гидродинамическая характеристика продуктивных коллекторов, физико-химические свойства нефти и газа, их запасы, факторы, осложняющие геологическое строение разреза месторождения.
В расчетной части произведен подбор и расчет: насоса, погружного электродвигателя, кабеля, трансформатора, насосно-компрессорных труб, рабочего колеса, направляющих аппарата, вала насоса.
В разделе «Экологическая и производственная безопасность» рассмотрены вопросы обеспечения безопасной работы персонала, производственной санитарии и охраны окружающей среды.
В разделе «Экономика» рассчитана себестоимость получения нефти экономические показатели эффективности вложенных инвестиций на производство.
Содержание
|
Введение …………………………………………………………………… |
6 |
|
1 Общие сведения о месторождении……………………………………….. |
7 |
|
1.2 Геолого-физическая характеристика месторождения ...……..………. |
9 |
|
1.2.1 Стратиграфия …………………………………...……………………... |
9 |
|
1.2.2 Тектоника ….………………………………………...………………… |
13 |
|
1.3 Физико-гидродинамическая характеристика продуктивных коллекторов ……………………………………………………………….. |
15 |
|
1.4 Физико-химические свойства нефти, газа, ..…………………………... |
16 |
|
1.5 Запасы нефти, газа, КИН………………………………………………... |
16 |
|
1.6 Факторы, осложняющие геологическое строение разреза месторождения………………………………………………………………. |
15 |
|
2. Технологии и оборудование для установки погружного электроцентробежного насоса……………………………………………... |
18 |
|
2.1 Назначения и техническое описание установки …………………….. |
19 |
|
2.2 Расчета установки погружного электроцентробежного насоса …….. |
19 |
|
2.2.1 Подбор УЭЦН ………………………………………………………… |
21 |
|
2.2.2 Выбор погружного электродвигателя ………………………………. |
28 |
|
2.2.3 Выбор кабеля, трансформатора и определение эксплуатационных параметров УЭЦН …………………………………………………….……. 2.2.4 Выбор трансформатора……………………………………………… |
29 30 |
|
31 |
|
2.2.6 Расчет рабочего колеса……………………………………………… |
36 |
|
2.2.7 Расчет направляющего аппарата………………………………….... |
38 |
|
2.2.8 Расчет вала…………………………………………………………… |
40 |
|
3. Экономика ……………………………………….………….……………. |
42 |
|
3.1 Расчет годовой производственной мощности…………………………. |
42 |
|
3.2 Расчета годового фонда заработной платы……………………………. |
43 |
|
3.3 Расчет затрат на производство продукции……………………... |
46 |
|
3.4 Финансовый план……………………………………………………….. |
47 |
|
3.4.1 План доходов и расходов……………………………………………... |
47 |
|
3.4.2 Анализ безубыточности………………………………………………. |
47 |
|
3.5 Индекс доходности (рентабельности) инвестиций ( )……………… |
48 |
|
3.6 Срок окупаемости инвестиций…………………………………………. |
49 |
|
4.Производственная и экологическая безопасность……..……………….. |
52 |
|
4.1 Производственная безопасность………………………………………. |
52 |
|
4.1.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов…………. |
52 |
|
4.1.2 Обоснование и разработка мероприятий по снижению уровней опасного и вредного воздействия и устранению их влияния на работающих…………………………………………………………………. |
52 |
|
4.1.3 Меры защиты от токсичности……………………………………….. |
54 |
|
4.1.4 Электробезапасность…………………………………………………. |
55 |
|
4.2 Экологическая безопасность…………………………………………. |
55 |
|
4.3 Безопасность в чрезвычайных сетуациях……………………………… |
58 |
|
4.3.1 Пожарная и взрывная безопасность…………………………………. |
58 |
|
4.3.2 Чрезвычайные ситуации техногенного характера………………….. |
60 |
|
Заключение….……………………………………………………………….. |
62 |
|
Литература…………………………………………………………………… |
63 |
|
Приложение………………………………………………………………….. |
64 |
Литература:
1) Методические указания по выполнению выпускной квалификационной работы для студентов очной и заочной форм обучения напрвления подготовки бакалавров 21.03.01 - «Нефтегазовое дело», профиля – Эксплуатация и обслуживание объектов добычи нефти.
2) Стандарт организации ИрНИТУ СТО 005-2020 – Оформление курсовых проектов (работ) и выпускных квалификационных работ технических специальностей.
3) Анциферов А.С., Гидрогеология древнейших нефтегазоносных толщ Сибирской платформы, - Москва: Недра, 1989 – 176 с.
4) Барышев С.А., Мышевский Н.В., Отчёт о результатах сейсморазведочных работ МОГТ Даниловской СРП № 2/91-92 масштаба 1:50000 на Даниловской площади, Иркутск, 1992 – 23 с.
5) Отчет о результатах переобработки и интерпретации архивных геолого-геофизических материалов на Даниловском лицензионном участке с выделения нефтегазоперспективных участков / ФГУГП «Иркутскгеофизика». – Иркутск, 2005 – 9 с.
6) Отчет по подсчету запасов нефти, газа и ТЭО КИН нефтяных залежей усть-кутского горизонта месторождения / ВНИГНИ-2. – М., 2006 – 15 с.
7) Ивановский В.И., Дарищев В.И., Сабиров А.А., Каштанов В.С., Скважинные насосные установки для добычи нефти. - М: ГУП Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, 2002. - 824 с.
8) Биргер И.А. Расчет на прочность деталей машин. М: Машиностроение, 1999, 702 с.
9) Л.Г. Чичеров, Нефтепромысловые машины и механизмы. Недра, 1993, стр.312
10) ГОСТ 633-80, Межгосударственный стандарт, трубы насосно-компрессорные и муфты к ним.
В разрезе подсвиты в пяти скважинах на Даниловской площади прослеживаются пластовые интрузии долеритов, приуроченные к различным частям разреза. В скв. 10 траппы залегают в кровле подсвиты (толщина 48), в скв. 18, 56 – в подошве (толщина соответственно 111 и 188 м) и в скв. 144, 14 – в 67-69 м от кровли (толщины соответственно 91 и 53 м). Толщина подсвиты изменяется от 175 м (скв. 56), - 205 м (скв. 22) и до 235-281 м по остальным скважинам. Толщины подсвиты приводятся за вычетом толщин трапповых тел.
Верхнебельская подсвита Є1 веl3 - представлена переслаиванием каменной соли, белой, розовато-серой, кристаллической, доломитов и известняков, светло-серых, коричневато-серых, мелкозернистых, прослоями глинистых, ангидритизированных, засолоненных. Толщина подсвиты - 155 м. Толщина бельской свиты от 398 м до 413 м.
Булайская свита Є1 вl – сложена монотонной толщей доломитов серых, темно-серых, темно-коричневато-серых, массивных, участками трещиноватых. В объеме свиты выделяется биркинский горизонт. Толщины свиты на площади изменяются от 78 до 97 м.
Ангарская свита Є1аng – сложена в нижней части преимущественно каменными солями, доломитами, в верхней части – доломитами, доломито-ангидритами. Соль бледно-розовая, серая, прозрачная, кристаллическая, массивная, нередко с прослоями глинистого материала. Доломиты серые, зеленовато-серые, средне-мелкокристаллические, массивные, трещиноватые, участками глинистые, засолоненные. В средней части галитовой пачки выделяются пласты солей, обогащенные калием, толщина их от 2 до 62 и более метров.
В скважине № 5 в низах отложений ангарской свиты наблюдается пластовая интрузия траппов. Траппы, толщиной 87 м, залегают непосредственно на породах булайской свиты. Толщина ангарской свиты на Даниловской площади меняется в широких пределах – от 206 до 454 м, толщина соленосной части разреза свиты также непостоянная, изменяется от нуля (скв. 15) до 221-271 м (скв. 3, 10, 6, 55, 70 и др.).
Нижний – средний отделы – Є1-2
Литвинцевская свита Є1-2 lt – сложена главным образом известняками, меньше доломитами и глинистыми доломитами. Породы светло-окрашенные, мелкозернистые, брекчированные, участками окремненные и трещиноватые. Толщина свиты 59-81 м. Средний – верхний отдел Є2-3.