Капитальный ремонт резервуара РВС-1000 установки комплексной подготовки газа и конденсата Прибрежная
ВВЕДЕНИЕ
В пределах Прибрежно-Новотитаровского лицензионного участка Славянского района Кубани расположено Восточно-Прибрежное месторождение. Основное назначение работ на данном объекте является добыча газа и газового конденсата. Сбор и подготовка продуктов добычи к дальнейшей транспортировке в частности осуществляется на установке комплексной подготовки газа и газового конденсата «Прибрежная» Каневского Газопромыслового Управления.
Основными блоками УКПГиК являются:
блок предварительной очистки (сепарации);
блок отделения и подготовки газового конденсата;
блок очистки, осушки и охлаждения газа;
дожимные компрессорные станции.
Одной из основных составляющих комплекса подготовки газового конденсата является резервуарный парк, предназначенный для сбора и хранения продукта перед его отпуском потребителям или использованием для собственных нужд производства.
Наиболее распространенным типом резервуаров для хранения газового конденсата являются вертикальные стальные
Оглавление
Обозначения и сокращения7
Введение8
1 Общая характеристика объекта исследования10
1.1 Климат и географическое положение10
1.2 Технологическое описание объекта11
2 Специальная часть15
2.1 Обоснование капитального ремонта15
2.2 Анализ выявленных дефектов16
2.3 Программа капитального ремонта17
2.4 Подготовка ремонтных площадок19
2.5 Замена пояса резервуара19
2.5.1 Демонтаж дефектного листа20
2.5.2 Сварочно-монтажные работы стенки резервуара20
2.5.3 Монтаж патрубков в стенку резервуара23
2.5.4 Заключительные работы при замене пояса стенки РВС23
2.6 Ремонт кровли резервуара24
2.6.1 Демонтаж дефектного листа24
2.6.2 Сварочно-монтажные работы кровли резервуара25
2.7 Замена дыхательной арматуры25
2.8 Требования к сварке и контроль качества сварных соединений26
2.9 Нанесение антикоррозионного покрытия28
2.10 Испытания и приемка резервуара29
3. Аналитическая часть33
3.1 Расчет на прочность стенки резервуара33
3.2 Расчет напряженно-деформированного состояния приемо-раздаточного патрубка35
3.3 Расчет стенки резервуара на устойчивость35
3.4 Анализ напряженно-деформированного состояния стенки резервуара в программном комплексе Ansys38
3.5 Определение остаточного ресурса резервуара43
3.6 Расчет выделения газового конденсата в атмосферу при хранении в резервуарах46
4 Особенности безопасности ведения работ48
4.1 Анализ системы управления охраной труда и промышленной безопасностью48
4.2 Анализ травматизма и профессиональной заболеваемости51
4.3 Производственная санитария55
4.4 Техника безопасности60
4.5 Безопасность при аварийных ситуациях62
5 Охрана окружающей среды65
5.1 Общая характеристика предприятия (объекта) как источника воздействия на окружающую среду65
5.2 Охрана атмосферного воздуха67
5.3 Охрана поверхностных и подземных вод71
5.4 Охрана земельных ресурсов73
5.5 Обращение с отходами74
6 Экономическая часть76
Заключение79
Библиография
Библиографический список
1. ISO 45001:2018 «Охрана здоровья и безопасность труда»
2. OHSAS 18001:2007 «Системы менеджмента безопасности труда и охраны здоровья»
3. Бабенко Э.Г. Казанова Н.П. Расчет режимов электрической сварки и наплавки / методическое пособие, Хабаровск, 1999, 54 с.
4. ГН 2.2.5.1313-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны»
5. ГОСТ 14771-76 «Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры»
6. ГОСТ 15.309-98 «Системы разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения»
7. ГОСТ 31385-2016 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия»
8. ГОСТ 5264-80 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры»
9. ГОСТ 8713-79 «Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры»
10. ГОСТ 9467-75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы»
11. ГОСТ Р 58618-2019 «Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Оборудование резервуарное. Клапаны дыхательные и предохранительные. Общие технические условия»
12. Методика проведения специальной оценки условий труда, утв. Приказом Минтруда России от 24.01.2014 N 33н «Об утверждении Методики проведения специальной оценки условий труда, Классификатора вредных и (или) опасных производственных факторов, формы отчета о проведении специальной оценки условий труда и инструкции по ее заполнению»
13. МР 2.2.7.2129-06 «Режимы труда и отдыха работающих в холодное время на открытой территории или в неотапливаемых помещениях».
14. НВН 33.5.1.02 «Инструкция о порядке согласования и выдачи разрешений на специальное водопользование»
15. ПБ 03-605-03 «Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов»
16. Приказ Минтруда России от 16.11.2020 N 782н «Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте»
17. Проект (паспорт) резервуара РВС-1000 ТМ-6393.КМД.03.02
18. Р 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда»
19. РД 03-606-03 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю»
20. РД 08-95-95 «Положение о системе технического диагностирования сварных вертикальных цилиндрических резервуаров для нефти и нефтепродуктов»
21. РД 153-112-017-97 «Инструкция по диагностике и оценке остаточного ресурса вертикальных стальных резервуаров»
22. Рынок стабильного газового конденсата в России. Текущая ситуация и прогноз 2023-2027 гг. [Электронный ресурс] – URL: https://alto-group.ru/otchot/rossija/5116-rynok-stabilnogo-gazovogo-kondensata-v-rossii-tekuschaja-situacija-i-prognoz-2022-2026-gg.html (дата обращения 15.05.2023)
23. РЭСНр-2005 «Ресурсные элементные сметные нормы на ремонт технологического оборудования»
После окончания гидравлических испытаний, производятся замеры отклонений образующих от вертикали, наружного контура днища для определения осадки основания. Предельные отклонения должны соответствовать допустимым нормам.
Результаты гидравлического испытания оформляются актом.
Испытание резервуара на внутреннее избыточное давление и вакуум проводится во время гидроиспытания. Контроль давления и вакуума осуществляется U-образным манометром, выведенным по отдельному трубопроводу за обвалование. Избыточное давление принимается больше нормативного значения на 25%, а вакуум – на 50%. Продолжительность нагрузки составляет 30 минут.
При испытании резервуара на избыточное давление в соответствии с ГОСТ 31385-2016 проводят визуальный контроль герметичности сварных швов стационарной крыши в объеме 100% [7].