Технология и техника строительства эксплуатационной скважины на Ванкорском нефтегазовом месторождении

Скачать дипломную работу на тему "Технология и техника строительства эксплуатационной скважины на Ванкорском нефтегазовом месторождении" в которой был проведен выбор: применяемого бурового оборудования, оборудования устья скважины, противовыбросового оборудования.
Author image
Iskander
Тип
Дипломная работа
Дата загрузки
21.11.2023
Объем файла
4627 Кб
Количество страниц
198
Уникальность
Неизвестно
Стоимость работы:
1600 руб.
2000 руб.
Заказать написание работы может стоить дешевле

Введение

Цементирование - одна из сложных и наиболее ответственных операций в технологическом цикле строительстве скважин. Особая важность и значимость операций по цементированию обусловлена тем, что неудачи при их выполнении могут свести на нет результаты работ на предшествующих этапах строительства скважины.
Низкое качество межпластовой изоляции скважин сокращает сроки их службы, приводит к большим затратам на ремонтно-восстановительные работы. При низком качестве крепи в затрубном пространстве возникают межпластовые перетоки флюидов, вследствие чего ухудшается качество добываемого углеводородного сырья.
К относительным особенностям цементирования скважин относятся:
- использование техники, которая позволяет цементировать скважины на достаточно высоком уровне;
- разнообразие применяемых способов цементирования (сплошное, двухступенчатое, секциями, обратное и др.);
 

Оглавление

1. Общие сведения о районе работ 7

1.1 Цель планируемых буровых работ 7

1.2 Географо-экономическая характеристика района работ 7

2. Геология месторождения 9

2.1 Стратиграфия и литология нефтегазоносных комплексов пород 9

2.2 Тектоника 12

2.3 Нефтегазоносность месторождения 13

2.4 Гидрогеология 16

2.5 Характеристика коллекторских и гидродинамических свойств продуктивных горизонтов. 16

2.6 Зоны возможных геологических осложнений 18

3. Профиль и конструкция скважины 22

3.1 Профиль скважины 22

3.2 Конструкция скважины 25

4. Технология процесса бурения скважины 38

4.1 Способы бурения 38

4.2 Породоразрушающий инструмент 38

4.3 Параметры режима бурения 41

4.4 Технология бурения наклонных и горизонтальных скважин 44

4.5 Технология бурения скважин кустами 45

4.6 Технология и технические средства бурения с отбором керна 45

4.7 Рациональная отработка долот 48

4.8 Контроль параметров режима бурения 49

5. Выбор типа и параметров буровых растворов 50

5.1 Расчет проектных плотностей бурового раствора исходя из скелетной прочности горных пород. 50

5.2 Технология приготовления и регулирования свойств буровых растворов 52

5.3 Гидравлическая программа бурения 58

6. Бурильная колонна 76

6.1 Конструкция бурильной колонны 76

6.2 Расчет бурильной колонны 82

6.3 Выбор и расчет конструкции КНБК 93

7. Крепление скважины обсадными колоннами 96

7.1 Расчет обсадных колонн 96

7.2 Технологическая оснастка обсадных колонн 102

7.2.1 Выбор технологической оснастки направления 102

7.2.2 Выбор технологической оснастки кондуктора 103

7.2.3 Выбор технологической оснастки эксплуатационной колонны 103

7.2.4 Выбор технологической оснастки хвостовика 104

7.3 Технология подготовки ствола скважины и спуск обсадных колонн. 106

8. Цементирование скважины 109

8.1 Выбор способа цементирования 109

8.2 Выбор тампонажного материала и расчет цементирования скважины 110

8.3 Выбор типа буферной жидкости 119

8.4 Оценка качества цементирования скважины и испытание колонн на герметичность 122

8.5 Спуск и цементаж хвостовиков (неполномерных, потайных) колонн 123

9. Обвязка устья скважины 126

9.1 Схема обвязки устья скважины при бурении, цементировании и испытании 126

10. Метод заканчивания скважины и вскрытие продуктивного горизонта 132

10.1 Технология первичного вскрытия продуктивного горизонта 132

10.2 Технология вторичного вскрытич продуктивного горизонта 133

10.3 Технология опробования перспективных горизонтов в процессе бурения и освоения скважин 137

11. Мероприятия по предупреждению и ликвидация осложнений и аварий при бурении и креплении скважины 141

12. Специальная тема - Технология и техника непрерывного цементирования скважин 155

12.1 Введение 155

12.2 Цементировочный агрегат СРF-573 155

12.3 Метод непрерывного смешивания 160

12.4 Цементирование скважины цементировочным агрегатом СРF-573 162

13. Применяемое буровое оборудование. 168

14 Вспомогательные цеха и службы 170

15. Экономика и организация производства 172

15.1 Структура и организационные формы бурового предприятия. 172

15.2 Расчет нормативной продолжительности строительства скважины. 173

15.3 Расчет сметной стоимости строительства скважины. 178

16. Безопасность жизнедеятельности 184

16.1 Оценка условий труда на проектируемых работах. Неблагоприятные факторы условий труда 184

16.2 Нормализация санитарно-гигиенических условий труда 185

16.2.1 Микроклимат 185

16.2.2 Вредные вещества 186

16.2.3 Освещение производственных объектов 187

16.2.4 Шум, вибрация 188

16.2.5 Аппараты, работающие под давлением 189

16.2.6 Обеспечение рабочих средствами индивидуальной защиты 190

16.3 Техника безопасности 192

16.3.1 Электробезопастность 192

16.3.2 Обеспечение безопасности производственного оборудования, технических устройств, инструмента 193

16.4 Пожарная безопасность 196

17. Охрана окружающей среды 199

17.2 Объемы отходов бурения 200

17.3 Система сбора и хранения отходов бурения 200

17.4 Организационные мероприятия по предупреждению загрязнения объектов природной среды 200

17.5 Охрана почв и водных объектов при подготовительных, строительно-монтажных работах и в процессе бурения скважин 202

17.6 Контроль за состоянием и охраной окружающей природной среды 203

17.7 Рекультивация земельных участков 203

Заключение 205

Список использованных источников 206

Список использованных источников

Басарыгин Ю.М. Заканчивание скважин: Учеб. пособие для вузов/Ю.М.Басарыгин, В.Ф.Будников, Ю.М. Проселков.– М.: Недра, 2000.
Басарыгин Ю.М. Технология бурения нефтяных и газовых скважин: Учеб. пособие для вузов/ Ю.М. Басарыгин, А.И. Булатов, Ю.М. Проселков.– М.: Недра, 2001
Булатов А.И. Техника и технология бурения нефтяных и газовых скважин: Учеб. пособие для вузов / А.И. Булатов, Ю.М. Проселков, С.А. Шаманов. - М.: ООО "Недра-Бизнесцентр", 2003. -1007 с. 4. Бурение наклонных и горизонтальных скважин: Справочник / А.Г. Калинин, Б.А. Никитин, [и др.].– М.: Недра, 1997. – 648 с
Ганджумян Р.А. Расчеты в бурении: Справочное пособие/ Р.А. Ганджумян, А.Г. Калинин, Н.И. Сердюк.– М.: РГГРУ, 2007. – 668 с.
Ганджумян Р.А. Расчеты в бурении: Справочное пособие/ Р.А. Ганджумян, А.Г. Калинин, Н.И. Сердюк.– М.: РГГРУ, 2007. – 668 с.
ГН 2.2.5.1313-03 «Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны».
ГОСТ 12.0.003-2015 «Опасные и вредные производственные факторы. Классификация».
ГОСТ 12.0.230-2007. Межгосударственный стандарт. ССБТ. Системы управления охраной труда. Общие требования (введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 10.07.2007 № 169-ст) (ред. от 31.10.2013).
 ГОСТ 13862-90 «Оборудование противовыбросовое»
ГОСТ 20692-2003 «Долота шарошечные. Технические условия».
ГОСТ 1581-96 «Портландцементы тампонажные»
ГОСТ 632-80 «Трубы обсадные и муфты к ним». – 50 с.
Заливин В.Г. «Осложнения при бурении нефтегазовых скважин»: учебное пособие / В. Г. Заливин. – Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2013. – 247 с.
Заливин В.Г. Методические рекомендации по выполнению практических занятий по дисциплине «Осложнения и аварии при бурении нефтяных и газовых скважин». Иркутск: ИРНИТУ, 2007. – 40 с.
Заливин В.Г. Осложнения при бурении нефтегазовых скважин. Иркутск: ИРНИТУ, 2013. – 247 с.
Заливин В.Г., Вахромеев А.Г. Аварийные ситуации в бурении: учеб. Пособие. Иркутск: Изд-во ИРНИТУ. 2016. – 484 с.

dвн – внутренний диаметр бурильной колонны (УБТ), м;
Q – расход промывочной жидкости;
pб.р.– плотность бурового раствора
Pб.к=8∙0,02∙390∙1120∙0,02223,142∙0,07015=2 МПаРассчитаем потери для УБТ
PУБТ=8∙0,019∙160∙1120∙0,02223,142∙0,0455=7,2 МПаПроизведем расчет потерь давления в обсаженном и необсаженном пространстве (5.3.2.12):
Pобс=8∙λ∙L∙pб.р.∙Q2π2∙(D-dб.т.)3∙(D+dб.т.)2где λ – коэффициент гидравлического сопротивления, определяющийся согласно значению числа Рейнольдса;
L – длина колонны, м;
Q – расход промывочной жидкости м;
pб.р.– плотность бурового раствора, кг/м3;
D – внутренний диаметр колонны, м;
dб.т. – наружный диаметр бурильной трубы, м
Расчет в обсаженном пространстве:
Так как колонна хвостовик подвешивается к башмаку предыдущей колонны расчет потерь в обсаженом интервале будет равен потерям в эксплуатационной колонне.