Модернизация блока ректификации на установке 21-10/ 3м ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез»

ВКР в которой рассмотрена модернизация блока ректификации на установке 21-10/ 3м ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез»
Author image
Iskander
Тип
Дипломная работа
Дата загрузки
05.02.2023
Объем файла
1215 Кб
Количество страниц
12
Уникальность
Неизвестно
Стоимость работы:
Бесплатно
Заказать написание авторской работы с гарантией

Введение

Аппарат воздушного охлаждения предназначен для до охлаждения фракции тяжелого газойля перед тем как он уйдет в парк. При работе в нормальном технологическом режиме, через Т-12 проходит порядка 30 т/час тяжелого газойля с температурой от 140 до 150 ֯С.
Тогда как если остановить блок выработки пара (теплообменники Т-60, Т-61), то температура на входе в проектируемый аппарат АВО будет порядка 280 ֯С.
Таким образом целесообразно провести расчет на эту температуру (рис.1.3) [9,10].
Рисунок 1.3 – Задание АВО в программе
Расчет аппарата воздушного охлаждения проводился в программе Design II. Подробные данные расчетов представлены в приложении 1, а основные параметры объединены в таблицу 2.8.
Таблица 2.8 – Параметры АВО
Используемая площадь теплообмена, м2 Температура ТГ на входе в аппарат, ˚С Температура ТГ на выходе из аппарата, ˚С Температура воздуха на входе в АВО, ˚С Температура воздуха на выходе в АВО, ˚С Требуемая мощность двигателя, кВт
 

Содержание
Введение9
1 Технологический расчет10
1.1 Тепловой расчет10
1.2 Предварительный выбор10
1.3 Уточненный расчет теплообменника11
1.4 Гидравлический расчет14
1.5 Конструктивный расчет15
2 Механический расчет17
2.1 Расчет фланцевого соединения крышки18
2.2 Расчет трубной решетки19
2.3 Расчет толщины элементов корпуса22
2.4 Расчет опорных балок22
3 КИПиА........................................................................................................25
3.1Общие задачи автоматизаци..................................................................25
3.2. Анализ технологического управления................................................26
4 Безопасность жизнедеятельности...............................................................29
4.1 Характеристика опасных и вредных факторов производства ........29
4.2 Средства индивидуальной защиты .....................................................33
4.3 Коллективные средства защиты...........................................................35
Заключение.....................................................................................................37
Список литературы........................................................................................39

Список использованных источников

Варгафтпк. Н.Б. Справочник по теплофпзическим свойствам газов и жидкостей / Н.Б. Варгафтпк.- М.: Наука. 1972. — 720 с.
Крюков. Н.П. Аппараты воздушного охлаждения Н.П.Крюков.- М.: Химия, 1983.- 168 с.
Кузнецов, А.А. Расчеты процессов ц аппаратов нефте-перерабатывающей промышленности. / А.А.Кузнецов. С.М.Кагерманов. Е.Н.Судаков.- Л.: Химия. 1974.-344 с
ГОСТ 25822-83 Сосуды и аппараты воздушного охлаждения.
Нормы и методы расчета
Лащннскнй. А.А. Конструирование сварных химических аппаратов: справочник ' А.А. Лащпнскпп. - Л.: Машиностроение. 1970. - 752 с.
Михеев М.Л. Основы теплопередачи / М.Л.Мпхеев. И.М.Мпхеева.- М.: Энергия. 1973. - 319 с.
Основы расчета и проектирования теплообменников воздушного охлаждения ' Под ред. В.Б.Кунгыша. А.Н.Бесонного. - СПб.: Недра, 1996. - 510 с.
Павлов. К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппарагов химической технологии: учеб, пособие для вузов, К.Ф. Павлов. П.Г.Романков, А.А.Носков: под ред. П.Г.Романкова.- Л.:

Большинство технологических процессов находится на стадии частичной автоматизации, при которой автоматизированы более или менее основные производства нефтеперерабатывающих заводов.
В настоящее время ведутся работы по комплексной автоматизации, прикоторой в одинаковой степени и на высоком технологическом и научном уровне должны быть автоматизированы все стадии производственного процесса. Начиная от поступления на заводы сырья и заканчивая выдачей потребителям готовой продукции нужного качества, ведь при ручном управлении процессами малейшее замешательство человека и несвоевременное воздействие его на процесс могут привести к серьезным последствиям.
Конечной целью полной автоматизации является создание полностью
автоматизированных производств, где роль человека сводится к составлению режима и заданию программы протекания технологического процесса. Крометехнической стороны полная автоматизация имеет также и большое социальное значение.