Разработка технологии сборки-сварки промежуточной балки
ВВЕДЕНИЕ
В настоящее время сварочное производство развивается бурными темпами, в ряде случаев превосходящими темпы роста других процессов металлообработки. Ведущее место в сварочном производстве по-прежнему занимает дуговая сварка, а электродуговая сварка в среде защитных газов или под флюсом является одной из наиболее широко используемых.Современным направлением автоматизации сварочных процессов является использование сварочных роботов. Конечной целью создания и применения сварочных роботов является повышение производительности труда и качества продукции. Суммарная технико-экономическая эффективность применения сварочных роботов включает повышение качества сварного соединения, социально-экономический эффект, экономию фонда заработной платы. Социально-экономический эффект достигается за счет освобождения человека от монотонной утомительной работы, исключения травм, заболеваний.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1 Описание конструкции изделия промежуточная балка
2 Технические условия на основной материал
3 Технические условия на вспомогательный материал
4 Определение массы изделия и расхода основных материалов
5 Технология заготовки деталей
6 Схема техпроцесса сборки и сварки
7 Расчет массы наплавленного металла
8 Параметры режимов прихваток, характеристика сварочного материала
9 Расчет режимов сварки
10 Выбор и описание приспособлений
11 Определение расхода вспомогательных материалов
12 Описание проектного варианта
13 Выбор электрооборудования
14 Расход технологической электроэнергии
15 Контроль качества сборки и сварки
ГЛАВА 2 МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1 Сравнительный анализ профессиональных стандартов
2 Разработка учебного плана переподготовки по профессии «Оператор роботизированной сварки»
3 Разработка учебной программы предмета «Спецтехнология»
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1 Фрумин, И.И. Автоматическая электродуговая наплавка / И.И.Фрумин. – Харьков: Металлургиздат, 1961. – 422 с.
2 Винокурова, В.А. Справочник сварка в машиностроении: В 4-х т. / под ред. В.А. Винокурова. - М.: Машиностроение, 1979.
Т.1. – 504с.
Т.2.- 462с.
Т.3. – 567с.
3 Зубченко, А. С. Марочник сталей и сплавов / под ред. А. С. Зубченко. - М.: Машиностроение, 2003. – 784 с.
4 Верховенко Л.В. Справочник сварщика / Л.В. Верховенко, А.К. Тукин.: 2-е изд.. перераб. и доп. – М.: Высш. шк., 1990. – 480 с.
5 Чвертко, А.И. Оборудование для механизированной дуговой сварки и наплавки / А.И.Чвертко, В.Е. Патон, В.А. Тимченко. − М.: Машиностроение, 1981. −264 с.
6 Толстов, И.А. Повышение работоспособности инструмента горячего деформирования / И.А. Толстов, А.В. Пряхин, В.А. Николаев.− М. : Металлургия, 1990. − 143 с.
7 Крагельский, И.В. Трение и износ в машинах / И.В. Крагельский. – М: Машгиз, 1962. – 382 с.
8 Акулов, А.И. Технология и оборудование сварки плавлением для студентов вузов/ А.И. Акулов, Г.А. Бельчук, В.П. Демянцевич. - М.: Машиностроение, 1977. – 432с.
9 Багрянский, К.В. Теория сварочных процессов / К.В Багрянский, З.А. Добротина, К.К. Хренов. - Киев.: Высш. Шк., 1976. − 424 с.
10 Сварка в СССР / под ред. В.А. Винокурова: в 2 т. : - М.: Наука, 1981. - Т.2. – 540 с.
11 Справочное пособие по нормированию материалов и электроэнергии для сварочной техники / В.М. Рыбаков, Ю.В. Ширшов. - М.: Машиностроение, 1972. - 52 с.
12 Степанов, В.В. Справочник сварщика / В.В. Степанов. – М.: Машиностроение, 1983. – 559 с.
13 Гитлевич, А.Д. Механизация и автоматизация сварочного производства/ Л.А. Этингоф, А.Д. Гитлевич. − М: Машиностроение, 1979. – 280с.
14 Рыморов, К.С. Механизация и автоматизация сварочного производства / К.С. Рыморов. − М: Машиностроение, 1990. – 384 с.
15 Куркин, С.А. Технология, механизация и автоматизация при производстве сварных конструкций: атлас / С.А. Куркин.
Вывод: C_экв=0,26≤0,45% - – хорошо сваривающиеся стали, при обычных способах сварки не дают трещин, сварка таких сталей выполняется без предварительного и сопутствующего подогрева, без последующей термической обработки.
Хорошая свариваемость стали обеспечивается благодаря низкому (менее 0,25%) содержанию углерода. Если углерода больше, то в сварном шве могут образовываться микропоры при выгорании углерода и возникать закалочные структуры, что ухудшает качество шва. Еще одно достоинство этой марки состоит в том, что сталь 09Г2С не склонна к отпускной хрупкости, то есть ее вязкость не снижается после процедуры отпуска. Она также устойчива к перегреву и образованию трещин.