Турбогенераторы, их разновидности и составляющие. Расчёт электрической изоляции и их виды.
ВведениеЭлектрическая энергия является наиболее универсальным видом энергии. Её параметры могут быть изменены в зависимости от производственных потребностей, преобразованы в другие виды энергии и переданы на большие расстояния.
Первые попытки осмысленного использования электричества были предприняты во второй половине XIX века. Первым источником питания служили гальванические элементы. Значительным прорывом в массовом распределении электроэнергии стало изобретение машинных электрических источников для генераторов электроэнергии.
Даже те, кто не знаком с латынью, точно знают, как переводится латинское слово "generator". Генерировать - значит производить. Среди того, что производят так называемые генераторы, возможно, на первом месте стоит электрическая энергия. Для его производства человечество создало множество генераторов различных модификаций. По сравнению с гальваническими элементами генераторы имели большую мощность и более длительный срок службы, были намного дешевле и позво
Содержание
Введение
Обзор
1.1 Виды турбогенераторов и их технические составляющие
1.1.1 Паровой генератор
1.1.2 Турбогенераторы на теплоэлектроцентралях
1.1.3 Испытания турбогенераторов
1.1.4 Бандажное кольцо турбогенератора
1.1.5 Система возбуждения турбогенератора
1.1.6 Охлаждение турбогенератора
1.2 Корпусная изоляция турбогенераторов.
1.2.1 Изоляция типа МКИ
1.2.2 Изоляция типа «Монолит»
1.2.3 Изоляция, укладываемая в пазы сердечника
1.2.4 Изоляция, наносимая на обмотку
Общепромышленные электрические измерения и испытания.
2.1 Измерения сопротивления обмоток статора и ротора постоянному току.
2.2 Испытание изоляции статорной обмотки повышенным выпрямленным напряжением
2.3 Испытание изоляции статорной обмотки повышенным напряжением переменного тока.
2.4 Испытание изоляции обмотки ротора повышенным напряжением переменного тока
Измерение свойств электрической изоляции
3.1 Методика определения tgδ образцов изоляции высоковольтных электрических машин
3.2 Методика измерения коэффициента теплопроводности изоляции высоковольтных электрических машинОстаточные свойства изоляции турбогенераторов
Заключение
Список литературы
Список литературыПинчук Н.Д. Разработка и внедрение новых электроизоляционных материалов и систем термореактивной изоляции турбо-, гидрогенераторов// Электротехника. 2003.
Житомирский А.А. Исследование высоковольтной изоляции крупных электрических машин в условиях, приближающихся к эксплуатационным. Л., Дисс. к.т.н., ЛПИ, 1979.
Пак В.М. Усовершенствование термореактивной изоляции крупных электрических машин, Санкт-Петербург, Дисс. д.т.н., СПбГПУ, 2002.
Изоляция установок высокого напряжения// Г.С. Кучинский, В.Е. Кизеветтер, Ю.С. Пинталь. М.: Энергия, Атомиздат, 1987.
Пак В.М., Трубачев С.Г. Новые материалы и системы изоляции высоковольтных электрических машин. М.: Энергоатомиздат, 2007.
Вольдек А.И., Попов B.B. Электрические машины переменного тока: учебник для ВУЗов. Питер, 2007.
Безбородов A.A., Ковалев А.Г., Полонский Ю.А. Измерение теплопроводности электроизоляционных материалов, используемых в высоковольтных электрических машинах// Электротехника. 2009. -№3.
Папков A.B., Пак В.М., Куимов И.Е. Современные электроизоляционные материалы для систем изоляции вращающихся электрических машин// Электротехника. 2009. - № 3.
Колобков Б.К. Обмотчик электрических машин. – М.: Высшая школа, 1987.
Хазан С.И. Турбогенераторы повреждения и ремонт. – М.: Энергоатомиздат, 1983.
Ростик Г.В. Комплексное обследование турбогенераторов. Сборник «Электросила». Вып. №43, 2004.
Огоньков В.Г., Серебрянников С.В. и др, Электроизоляционные материалы и системы изоляции для электрических машин. В двух книгах. Кн. 2 М.: Издательский дом МЭИ, 2012.
ГОСТ 183-74 «Машины электрические вращающиеся. Общие технические условия.»
ГОСТ 1828-86 «Машины электрические вращающиеся. Общие методы испытаний.»
ГОСТ 10169-77 «Машины электрические трехфазные синхронные. Методы испытаний.»
ГОСТ 52776-2007 «Машины электрические вращающиеся. Номинальные данные и характеристики»
IEEE 95-2002 «Рекомендуемая практика для испытания изоляции электрического машинного обор
ой гильзы на больших длинах образуются морщинки и складки. Катушки после нанесения изоляции пропитываются.
«Твердые» гильзы катушки в отличие от мягких производятся из материалов с термореактивным связующим. После намотки и термопрессовки такая конструкция не нуждается в дополнительной пропитке. Это ее технологическое преимущество. В конструкции «твердая» гильза используется для высоковольтных обмоток до 10 кВ. Ограничения в области использования этой системы по напряжению обусловлены низкой электрической прочностью изоляции места соединения твердой части с ленточной изоляцией лобовой стороны.
Б) На протяжении всего процесса изоляции токоведущая часть обмотки изолируется лентой. В большинстве случаев намотка основной ленты осуществляется впол-нахлеста, а верхний защитный слой стеклоленты накладывается встык.
В технологическом процессе наложение ленты на прямолинейный отрезок механизировано. В пазовой части непрерывная изоляция имеет несколько меньшую прочность, чем гильзовая