Разработка сушильной установки
Введение
Метод сушки влажных мелкодисперсных материалов во взвешенном состоянии является весьма эффективным в связи с большой удельной поверхностью, участвующей в тепломассобмене с сушильным агентом. Такой метод сушки материалов применяется практически во всех отраслях промышленности: химической, энергетической, в сельском хозяйстве и др. При этом в качестве сушильного агента применяется нагретый воздух, отработавшие или специально полученные для целей сушки продукты сгорания топлива. К недостаткам таких установок сушки материалов во взвешенном состоянии отнесят сложность схемы разделения высушенного материала и сушильного агента, в которую могут входить циклоны, фильтры различных конструкций, скрубберы и др. устройства.
Тем не менее развитие слоевой способ сушки влажных материалов получил в так называемом "кипящем слое", в котором материал находится в псевдоожиженном состоянии. Тепломассообмен при этом значительно возрастает. Сушилки с кипящим (псевдоожиженным) слоем являются одним
Содержание
Введение 4
1. Основы технологии сушки 6
2. Расчетная часть 11
2.1. Выбор конструкционного материала 11
2.2. Материальный расчет сушилки 11
2.3. Тепловой расчет сушилки 12
2.4. Расчет тепловой изоляции 26
3. Расчет и подбор вспомогательного оборудования 28
3.1. Расчет и выбор калорифера 28
3.2. Выбор и расчет циклона 30
Заключение 33
Список использованной литературы 34
Список использованных источников
1. Овчинников, Л.Н. Примеры расчёта сушильного оборудования для химической и силикатной промышленности / Л.Н. Овчинников, Н.Л. Овчинников; ИГХТУ. – Иваново, 2015. – 162 с.
2. Зыкова, О.С. Выполнение курсового проекта по процессам и аппаратам химической технологии: учеб. пособие / О.С. Зыкова, А.Г. Липин; ИГХТУ. – Иваново, 2010. – 104 с.
3. Касаткин А.Г. “Основные процессы и аппараты химической технологии”, Издательство Химия М., 2004 г. – 750 с.
4. Павлов К.Ф. Романков П.Г. Носков А.А. “Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии”, Ленинград 1987 г. – 575 с.
5. Рахимбаев Ш.М. Кузнецов В.А. “Сушильные установки в производстве строительных материалов. Учебное пособие для курсового проектирования”, М. Изд. МИСИ и БТИСМ, 1983 г. – 82 с.
При дальнейшем увеличении скорости сушильного агента сначала отдельные, наиболее легкие, частицы материала начинают взлетать над поверхностью слоя, затем наступает «кипение» всего слоя. Частицы материала практически теряют контакт друг с другом и свободно перемещаются под давлением потока газа в пределах слоя. Продолжая увеличивать скорость газа, достигают критической скорости (скорости витания), при которой весь материал находится во взвешенном состоянии, удерживаясь в объеме установки силами динамического давления потока газа. При этом частицы материала, потерявшие влагу, становятся легче, захватываются потоком газа и уносятся, причем расстояние транспортирования зависит от размеров частицы.
Сжигая топливо в топке, и смешивая дымовые газы с воздухом, получают сушильный агент, подаваемый вентилятором под решетку с материалом. Газы, проходя через решетку и слой материала, захватывают высушенные мелкие фракции и транспортируют их в пылео