Выпарная установка для концентрирования водного раствора
Введение
Выпариванием называется процесс концентрирования растворов твердых веществ при температуре кипения путем частичного удаления растворителя в парообразном состоянии. В подавляющем большинстве случаев выпариванию подвергают водные растворы твердых веществ, и удаляемый растворитель представляет собой водяной пар, носящий название вторичного пара. Однако закономерности процесса, методы его инженерного расчета и аппаратурного оформления справедливы также и в тех случаях, когда растворителями являются другие жидкости. При этом предполагается, что вторичный пар состоит из чистого растворителя, а растворенное твердое вещество нелетучее; такое предположение практически оправдано.
Концентрирование растворов методом выпаривания – один из наиболее распространенных технологических процессов в химической, пищевой, металлургической и других отраслях промышленности.
В литературе описано множество конструкций выпарных аппаратов, но лишь небольшое число их обусловлено индивидуальными ос
СОДЕРЖАНИЕ
Задание на курсовой проект
Введение
1. Технологическая схема выпарной установки и ее описание
2. Основные свойства рабочих сред
3. Технологические расчеты
3.1. Расчет материального баланса выпарной установки
3.2. Расчет температурных депрессий
3.3. Определение температуры кипения раствора
3.4. Расчет теплового баланса выпарной установки
3.5. Тепловой расчет греющей камеры
3.6. Определение толщины тепловой изоляции
4. Расчет и выбор теплообменника
4.1. Тепловой расчет теплообменника
4.2. Гидравлический расчет теплообменника
5. Расчет вспомогательного оборудования
5.1. Расчет барометрического конденсатора
5.2. Расчет вакуум-насоса
Заключение
Список использованной литературы
Список использованной литературы
1. Процессы и аппараты химических производств: Задание на курсовой проект, методические указания к выполнению курсового проекта. – СПб.: СЗТУ, 2004. – 44с.
2. Гельперин Н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. Т.1-2. – М.: Химия, 1981. – 812с.
3. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию / Под ред. Дытнерского Ю.И., 2-е изд., перераб. и дополн. - М.: Химия, 1991. – 496с.
4. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. – Л.: Химия, 1987. – 576с.
5. Справочник химика. т.V. – М.: Химия, 1968. – 972 с.
6. Вакуумные насосы: Каталог-справочник. – М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1970. – 63с.
Теплообменники предназначены для нагрева и охлаждения, а холодильники – для охлаждения (водой или другим нетоксичным, непожаро- и взрывоопасным хладоагентом) жидких и газообразных сред. В соответствии с ГОСТ 15120-79 и ГОСТ 15122-79 кожухотрубчатые теплообменники и холодильники могут быть двух типов: с неподвижными трубными решетками и с линзовым компенсатором неодинаковых температурных удлинений кожуха и труб.
Теплообменники и холодильники могут устанавливаться горизонтально или вертикально, быть одно-, двух-, четырех- и шестиходовыми по трубному пространству.
Для снижения тепловых потерь в нагревательных теплообменниках более горячий теплоноситель направляют в трубки, а в холодильниках – в межтрубное пространство, что способствует более интенсивному охлаждению за счет потерь теплоты в окружающую среду. Взаимное направление теплоносителей влияет на движущую силу процесса. Движущая сила теплопередачи имеет более высокое значение при противоточном движении теплоносителей. [3]