Модернизация системы управления комплекса сгущения руд
ВВЕДЕНИЕ
Современное промышленное производство невозможно без автоматизации.
Автоматизация – это применение комплекса средств, позволяющих осуществлять производственные процессы без непосредственного участия человека, но под его контролем.
Автоматизация производственных процессов приводит к снижению себестоимости и улучшению качества продукции, повышает надежность и долговечность машин, дает экономию материалов, улучшает условия труда и техники безопасности.
В современных производственных процессах для выработки и реализации управляющих воздействий широко применяются АСУ ТП.
Внедренная в научно-исследовательском проекте АСУ ТП производит централизованную, интегрированную обработку первичной информации со всех датчиков ЗАО «Полюс» в темпе протекания технологического процесса и используют ее для управления этим процессом. Одновременно система преобразует эту информацию в форму пригодную для использования на вышестоящем уровне управления при решении оперативно-производственных
Содержание
Введение 4
1. Технико-экономическое обоснование 5
2. Специальная часть 6
2.1. Характеристика объекта автоматизации 6
2.2. Устройство и принцип действия сгустителя 8
2.2. Алгоритмы режимов технологического процесса 12
3. Анализ существующей структуры управления 14
4. Выводы и задачи работы 16
5. Выбор информационного, математического и программного обеспечения 22
5.1. Программное обеспечение контроллера 22
5.2. Выбор контроллера 23
5.3. Конфигурирование системы 27
5.4. Система сообщений 29
6. Монтаж и эксплуатация систем автоматизации 34
6.1. Монтаж технических средств автоматизации 34
6.2. Монтаж датчиков давлений 35
6.3. Монтаж датчиков расхода 35
6.4. Монтаж преобразователя рН жидкостного 36
6.5. Монтаж весоизмерительного прибора 37
6.6. Монтаж уровнемера 5400 39
6.7. Монтаж контролера 40
6.8. Монтаж щитов 42
7. Основные технико-экономические показатели. 45
7.1. Расчет капитальных вложений. 45
7.2. Расчет списочной численности рабочих 47
Заключение 51
Список литературы. 52
Список литературы.
1. Абрамкин, В.В. Экономика предприятий. Часть 1/учеб. пособие/ В.В. Абрамкин, Т.Л. Первушина, Ж.Г. Щербакова – Красноярск: СибГТУ, 2005-128с.
2. Алексеев, К.А. Монтаж средств измерений и автоматизации [Текст]: справочник / К.А. Алексеев, В.С. Антипин, А.Л. Ганашек; под. ред. А.С. Клюева. – Изд. 3-е, перераб. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1988. – 488с.3. Антонов, А.М. Основы современной организации производства: учебник/ А.М. Антонов, Л.С. Морозова.- М.: «Дело и сервис», 2004-432с.4.
4. Белорусов, Н.И. Электрические кабели, провода и шнуры [Текст]: справочник / Н.И. Белорусов, А.Е. Саакян, А.И. Яковлева; под ред. Н.И. Белорусова. - Изд. 5-е, перераб. и доп. - М.: Электроатомиздат, 1988. – 536 с
Датчики давления: Тематический каталог №1 выпуск 1. – Челябинск: Промышленная группа «Метран», 2004 – 156с.
5. Датчики расхода. Комплектные поставки. [Текст]: тематический каталог №3. - Челябинск: Промышленная группа «Метран», 2007 – 294 с.
6. Драчев, В.А. Исполнительные устройства систем автоматизации: учебное пособие к выполнению курсового и дипломного проектирования для студентов специальности 21.02 всех форм обучения. Часть 2 [Текст] / В.А Драчев, З.А. Драчева. – Красноярск: СибГТУ, 2000. – 48 с.
Емельянов, А.И., Капник О.В. Проектирование систем автоматизации технологических процессов: Справочное пособие по содержанию и оформлению проектов./ А.И. Емельянов, О.В. Капник – 3-е изд., перераб. и доп. – М: Энергоатомиздат, 1983. – 400с., ил.
7. Каминский, М.Л. Монтаж приборов и систем автоматизации: учеб. пособие/ М.Л. Каминский, В.М.Каминский-5-е издание., перераб. и доп.- М.: Высш.шк., 1983.-248., ил.
Промышленные приборы и средства автоматизации [Текст]: справочник / В.Я. Баранов [и др.]; под общ. ред. В.В. Черепкова - Л.: Машиностроение, 1987. - 847с.
8.Преобразователи расхода. Комплектные поставки. [Текст]: тематический каталог №1. - Челябинск: Промышленная группа «Метран», 2005 – 317 с.
9. Преобразователь промышленный жид
Требования к системе автоматизацииВ научно-исследовательской работе выбраны приборы в зависимости от следующих системных параметров:
а) серийность выпуска технических средств – в основном на рынке представлена продукция Промышленной группы (ПГ) «Метран», ЗАО «Завод электроники и механики», ООО «Ростехресурс», АО «Монотомь», АОО «Теплоприбор», ООО НПП «Элемер», а также контроллеры фирм Siemens;
б) степень функционального развития – многофункциональность, модификация и комплектность поставки;
в) вид потребляемой энергии – электрические;
г) унификация входных и выходных сигналов – преобразователи с унифицированным выходным токовым сигналом 4-20 мА;
д) метрологические характеристики – приборы с классом точности до 0,5 и допускаемой основной погрешности ±0,25;
е) взрывозащита – искробезопасная электрическая цепь;
ж) надежность – средняя наработка на отказ для датчиков давления (Метран-100) – 150000ч, для расходомеров (Метран-300ПР) – 50000ч;