Разработка технологического процесса механической обработки детали «Штуцер»
Введение
Главную роль в ускорении темпов научно-технического прогресса должно возглавить машиностроение, которое за небольшой промежуток времени необходимо поднять на самый высокий технический уровень. Поэтому главной задачей являются проектирование и массовое производства современной электронно-вычислительной техники.
Ближняя цель машиностроителей - компоновка структуры производства, увеличение качественных характеристик машин и оборудования. Новейшие подходы требуются в инвестиционной и структурной политике, в развитии науки и техники.
Для преодоления дефицита трудовых ресурсов, увеличения производительности труда направлены многие экономические эксперименты, где в базе лежат организационные, научно-технические и экономические решение. Здесь же действуют и другие научные и технические программы. По мнению многих специалистов, эти программы позволят не только создавать новейшие приборы, машины или механизмы, прогрессивные технологические процессы, но и сэкономить труд около 3 млр
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 3
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 4
1.1 Назначение и конструкция детали 4
1.2 Материал детали и его свойства. 7
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 11
2.1 Обоснование выбора метод получения заготовки 11
2.2 Обоснование и расчет припуска 17
2.3 Разработка технологического процесса 20
2.3.1 Определение схем базирования 24
2.3.2 Составление плана обработки 27
2.4 Выбор станочного оборудования. 30
2.5 Выбор приспособления и режущего инструмента 33
2.6 Выбор методов контроля и расчет инструмента 35
2.7 Расчет режимов резания 40
2.8 Расчет технической нормы времени. 43
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ. 45
3.1 Расчет режущего инструмента 45
3.2 Расчет и проектирование приспособления 47
Заключение 50
Список литературы. 51
Список литературы
1. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. – М.: ОООИД «Альянс», 2015. – 256 с.
2. Справочник технолога машиностроителя. В двух томах. Том 2. Под редакцией А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова, А.М. Дальского и А.Г. Суслова. Пятое издание, исправленное. 2003. – 943 с.
3. Обработка металлов резанием. Справочник технолога / под ред. А.А. Панова. – М.: «Машиностроение», 1988. – 736 с.
4. Марочник сталей и сплавов / под. ред. В.Г. Сорокина. – М.: «Машиностроение», 1989. – 640 с.
5. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин [Электронный ресурс]: учебное пособие / под ред. О.А. Ряховского. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2019. – 568 с. (Режим доступа: https://reader.lanbook.com/book/204995#568)
6. Режимы резания металлов: справочник / под ред. Ю.В. Барановского. – М., «НИИТавтопром», 1995. – 456 с.
7. Кожевников Д.В., Гречишников В.А., Кирсанов С.В., Григорьев С.Н., Схиртладзе А.Г. Режущий инструмент [Электронный ресурс]: учебник для вузов / под общ. ред. С.В. Кирсанова. – М.: «Машиностроение», 2022. – 520 с. (Режим доступа: https://reader.lanbook.com/book/192992#518)
8. Проектирование технологических процессов машиностроительных производств [Электронный ресурс]: учебник для вузов / [В. А. Тимирязев и др.]. – Санкт-Петербург; Москва; Краснодар: Лань, 2014. – 384 с. (Режим доступа: https://e.lanbook.com/reader/book/50682/#1)
Исходя из заданной точности и шероховатости поверхностей изготавливаемой детали, а также учитывая размер детали, массу и конфигурацию детали, выбирается один либо несколько вероятных способов окончательной обработки и вид оборудования. Так же происходит и выбор первого метода маршрута. Например, в ситуации при которой точность заготовки достаточно невысокая, то обработку поверхности следует начинать с предварительного метода. В тоже время, имея точную заготовку предварительный метод можно пропустить и начинать с чистовой, а в отдельных случаях и с отделочной обработки.
Исходя из завершающего и первого методов маршрута, определяют промежуточные. Здесь следует учитывать то, что перед каждой окончательной обработкой используется один или несколько возможных предварительных методов. Например, перед чистовым развертыванием отверстий производится предварительное, а перед предварительным развертыванием – чистовое сверление либо