Анализ способов ремонта дефектов крупных отливок из марки стали 20ГЛ

Скачать курсовую работу на тему "Анализ способов ремонта дефектов крупных отливок из марки стали 20ГЛ" , в которой проведен анализ всех данных, которые влияют на процесс литья и качество отливки. Определены характеристики процесса ремонта дефектов при помощи сварки.
Author image
Denis
Тип
Курсовая работа
Дата загрузки
02.07.2024
Объем файла
1077 Кб
Количество страниц
34
Уникальность
Неизвестно
Стоимость работы:
560 руб.
700 руб.
Заказать написание работы может стоить дешевле

ВВЕДЕНИЕ

Отливки в настоящее время получили широкое распространение во всех сферах и отраслях промышленности благодаря возможности получения деталей практически любой сложной геометрической формы из любых сплавов с внутренними полостями, что практически невозможно получить другими способами – такими, как ковка или сварка. Литейное производство выгодно отличается более высоким коэффициентом использования металла, который составляет 75% и более.
Производство отливок без дефектов в настоящее время невозможно даже при использовании современных технологий, внедряемых в литейном производстве. Дефекты стального литья являются нежелательными явлениями, но неразрывно связаны с производством стали и являются следствием нескольких причин.
Причинами, приводящими к несоответствующей продукции, являются технологические и металлургические факторы и, прежде всего, простая человеческая недисциплинированность. Хорошая совместная работа технологов-литейщиков и конструкторов необходима при оценке те

СОДЕРЖАНИЕ

 

ВВЕДЕНИЕ 5

ГЛАВА 1. ОСНОВЫ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА 7

1.1 Применяемые материалы 8

1.1.1. Чугуны 9

1.1.2. Стали 9

1.2 Сталь 20ГЛ 10

1.3 Технологии литья 13

1.4 Дефекты литья 16

1.5 Способы недопущения дефектов 21

1.6 Вакуумно-пленочная формовка 23

ГЛАВА 2. СПОСОБЫ ИСПРАВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ 27

2.1 Свариваемость 27

2.2 Заварка дефектов 28

2.3 Основные указания по подготовке 31

2.4 Выбор оборудования и материалов для сварки 36

2.5 Определение параметров технологического процесса 42

2.6 Контроль качества 47

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 51

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 52

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Сталь 20ГЛ: характеристики, расшифровка, химический состав. электронный ресурс: https://metal.place/ru/wiki/20gl/ - дата обращения 12.01.2023

2. Современное состояние литейного производства. электронный ресурс: http://www.obo-rt.ru/arhiv/1(1)/10%20Sovremennoe.html -  дата обращения 12.01.2023

3. Характеристика материала 20ГЛ. электронный ресурс: http://www.splav-kharkov.com/mat_start.php?name_id=607 -  дата обращения 12.01.2023

4. EMMIMA E. M. 2008. Integrated Management system in iron and steel foundry. PhD. Thesis. TU Košice. Energy and Environmental Profile of the U.S. Metalcasting Industry. September 1999 .U.S.Department of Energy Office of Industrial Technologies.

5. FEIGNBAUM A.V. 1991. Total Quality Control, 3rd. Edition, McGrow Hill.

6. ISO 9001:2000 Quality Management Systems-Requirements, International

Organization for Standardization, Geneva, Switzerland.

7. Гини Э.Ч. Специальные технологии литья: учебник для вузов / Э.Ч. Гини, А.М. Зарубин, В.А. Рыбкин. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2010. – 367, с. :и л.

8. KASSIE A.A., ASSFAW S.B. 2013. Minimalization of Casting Defects. IOSR 

9. Journal of Engineering. Vol.3. Issue 5. OTT D. 1997. Handbook, Casting and other defects. London.

10. PRIBULOVÁ A., VASKOVÁ I. 2009. Základy zlievarenstva.TUKE Košice.

11. Технология литейного производства [Электронный ресурс]: учебник / Ю. И. Категоренко [и др.]; под ред. Ю. И. Категоренко, В. М. Миляева. 2-е изд., перераб. и доп. Екатеринбург: Изд-во Рос. гос. проф.-пед. ун-та, 2018. 684 с. Режим доступа: http://elar.rsvpu.ru/handle/978-5-8050-0641-9.

12. ГОСТ 15467-79 - Управление 

Недолив и спай – представлены на рисунках 9-10. Недолив характеризуется тем, что при заливке некоторые части отливки остаются незаполненными. Спай – сквозные или поверхностные с закругленными краями потоки преждевременно застывшего металла. Причинами такого брака являются недостаточное количество металла в ковше; низкая температура сплава при заливке и недостаточная его жидкотекучесть; утечка металла из формы вследствие неплотной сборки; недостаточная вентиляция формы и стержня, вызывающее повышенное давление газов в форме; недостаточное сечение литниковой системы; нерациональная конструкция отливки из-за наличия слишком тонких стенок.
Рисунок 9 – Спай
Рисунок 10 – Недоливы
Способы недопущения дефектовЛитые детали в машинах и механизмах, имеющие различную массу и форму, выполняют важные функции. Таким образом, качество отливок гаран