Утилизация отходов в нефтедобывающей отрасли
Введение
Российская Федерация одна из ведущих стран по добыче и переработке нефти. Увеличивающиеся объемы добычи нефти приводят к увеличению объемов ее обработки, вследствие и объемы утилизируемых токсичных отходов. Нефтедобывающие предприятия являются одними из наиболее экологически опасных отраслей. Риск загрязнения природных комплексов сопровождается на всех стадиях нефтепользования.
Актуальная экологическая проблема данной отрасли является в переработке отходов нефтедобычи.
Цель ВКР: анализ способов утилизации отходов в нефтедобывающей отрасли.
Для этого необходимо решить следующие задачи:
- рассмотреть характеристику нефтедобывающую отрасль и ее негативное влияние на окружающую среду;
- проанализировать способ утилизации отходов нефтедобычи на предприятии;
- рассмотреть альтернативные технологические схемы утилизации отходов;
- эколого – экономически обосновать предлагаемое оборудование;
- рассмотреть требования охраны труда данной отрасли.
Содержание
Введение 6
1 Краткая характеристика организации 7
1.2 Отходы нефтедобывающего предприятия 7
1.3 Основные экологические проблемы отрасли 12
2 Технологическая схема переработки попутного газа на предприятии 13
2.1 Характеристика попутного нефтяного газа 14
2.1.1 Способы и методы утилизации ПНГ 15
2.2 Характеристика сероводорода 16
2.2.1 Способы утилизации сероводорода 16
3.1 Плазменный способ утилизации отходов 17
3.2 Технология производства газовой серы, включая доочистку отходящих газов 21
3.3 Технологическая схема гранулирования и получения комовой серы 25
3.4 Сжигание нефтехимических отходов 28
3.5 Полигоны для захоронения отходов 32
4 Эколого – экономическое обоснование предлагаемого решения 36
5. Охрана труда на предприятии нефтедобывающей отрасли 37
5 Технологическая схема установки утилизации нефтешламов 36
5.1 Расчет реактора 37
5.2 Расчет параметров шнекового транспортера 41
5.3 Расчет прочности 44
5.4 Тепловой расчет 45
Список литературы 50
Список литературы
1. Шламы нефтяные [Электронный ресурс] / Neftegaz.ru. – 2012. – URL: https://neftegaz.ru/tech-library/burovye-ustanovki-i-ikh-uzly/141620-shlamy-neftyanye/ - (Дата обращения: 15.04.2022).
2. Ручникова О.И. Экологические технологии: обзор основных направлений использования нефтеотходов в качестве вторичного сырья //Инженерная экология. - 2004.- № 1. – С. 2-15.
3. Изтелеуова М.Б. Современные проблемы нефтяной экологии //Нефть и газ. – 2002. –№ 1. – С. 48-51.
4. Переработка природного газа и попутного газа. Информационно – технический справочник по наилучшим доступным технологиям. ИТС 50-2017. – М.: Бюро НДТ, 2017. – 213 с.
5. Постановление Правительства РФ от 8 ноября 2012 г. N 1148 «Об особенностях исчисления платы за негативное воздействие на окружающую среду при выбросах в атмосферный воздух загрязняющих веществ, образующихся при сжигании на факельных установках и (или) рассеивании попутного нефтяного газа»
6. Постановление Правительства РФ от 17 декабря 2016 года № 1381 «О внесении в постановление Правительства РФ от 8 ноября 2012 года № 1148»
7. Е.Л. Сотскова Основы автоматизации технологических процессов переработки нефти и газа. Учебник / Е.Л. Сотскова. - М.: Академия (Academia), 2018. – 711 с.
8. Сигэру О. Химия органических соединений серы / О. Сигэру. М.: Химия. 1975. 512 с.
9. Николаев В.В. Основные процессы физической и физико-химической переработки газа / В.В. Николаев, Н.В. Бусыгина, И.Г. Бусыгин. М.: ОАО Издательство «Недра».1998. 184 с
10. Мазгаров А.М. Технологии очистки попутного нефтяного газа от сероводорода / А.М. Мазгаров, О.М. Корнетова. – Казань: Казан. ун-т, 2015. – 70 с.
11. Федеральный закон от 21.07.1997 №116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»
12. Срыбник М. А. Анализ травмоопасных и вредных факторов, связанных с охраной труда и промышленной безопасностью в нефтехимической промышленности / М. А. Срыбник, К. А. Эльман // В сборнике: Наукоемкие исследования как
Технологический процесс основан на увеличении размера частиц серы путем последовательного нанесения расплавленной серы на малые гранулы. Данный процесс проходит в барабане грануляции под постоянным вращением. Сам барабан имеет небольшой уклон в направлении выходного торца, тем самым обеспечивается непрерывное перемещение и вращение гранул через барабан в сторону выхода. В процессе грануляции происходит слипание гранул с образованием крупных кусков спекшихся гранул, которые не проходят через решетку выпускной камеры грануляции. Для стабильной работы процесса грануляции необходимо периодически очищать решетку от комков серы.