Проектирование участка механической обработки по изготовлению детали «Винт» ЮМТИ741642005 узел подъёма подставки ИВЛ ЮМТИ301402316
ВВЕДЕНИЕ
Под Искусственной вентиляцией легких (ИВЛ), подразумевается механическая, контролируемая респиратором вентиляция легких. Она заключается в создании через равные промежутки времени искусственных вдохов, с установленным максимальным пиковым давлением или дыхательным объемом (Vi), и/или минутной вентиляцией (Vtid). Предполагается, что при использовании режима принудительной вентиляции в «чистом» виде полностью отсутствует самостоятельное дыхание пациента или его участие не принимается в рсчет (игнорируется). Искусственная вентиляция легких в сочетании с мероприятиями, направленными на устранение нарушений гемодинамики, метаболизма и свертывающей системы крови, является одним из cущественных методов восстановления функции организма при терминальных состояниях и мощным средством лечения дыхательной недостаточности различной этиологии. Основными задачами искусственной вентиляции легких являются:
- поддержание нормальной оксигенации крови и удаление углекислоты.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение…………………...………………………………………………………..…...3
1 Общая часть……………………………………………………………………….…..5
1.1 Исходные данные для проектирования………………………………………....5
1.2 Служебное назначение, техническая характеристика и описание
сборочной единицы, схема сборки………………………………………….…6
1.3 Определение типа производства и его организационной формы………….....9
2 Технологическая часть……………………………………………………………....12
2.1 Оценка технологичности конструкции сборочной единицы и
конструкции изготавливаемой детали…………………………………….....12
2.2 Анализ базового варианта ТП…………………………………………….…..16
2.3 Выбор способа получения исходной заготовки и ее
проектирование………………………………………………………………...17
2.4 Обоснование технологического маршрута и выбор баз…………………......20
2.5 Расчет припусков на механическую обработку………………………………21
2.6 Расчет режимов резания………………………………………………………..26
2.7 Техническое нормирование……………………………………………………31
2.8 Анализ эффективности проектного ТП……………………………………….37
2.9 Планировка участка…………………………………………………………….35
3 Конструкторская часть………………………………………………………………42
3.1 Размерный анализ сборочной единицы……………………………………….42
3.2 Проектирование станочного приспособления……………………………......45
3.3 Проектирование контрольного приспособления……………………..............51
4 Исследовательская часть……………………………………………………………56
4.1 Постановка задачи исследования……………………………………………..56
4.2 Описание исследования……………………………………………………….56
Заключение…………………………………………………………………….............65
Список литературы…………………………………………………………………....66
Список литературы.
Ансеров М.А. «Приспособление для металлорежущих станков». – Л.: Машиностроение, 2016 г.
Бабулин Н.А. «Построение и чтение машиностроительных чертежей». – М.: Высшая школа, 2016 г.
Балабанов А.Н. «Технологичность конструкций машин». – М.: Машиностроение, 2018 г.
Беляев В.С. и др. «Технология производства валов». – М., 20167г.
Великанов К.М. «Экономика и организация производства в дипломных проектах». – Л.: Машиностроение, 2015 г.
Власов Б.В. и др. «Организация вспомогательных служб машиностроительного завода». – М.: Машиностроение, 2018 г.
Власов А.Д. «Техника безопасности при обработке металлов резанием». – М.: Машиностроение, 2017 г.
Вяткин Г.П. "Машиностроительное черчение". – М.: Машиностроение, 1985 г.
Геваркян А.М. «Экономика и организация производства в дипломных проектах по технологическим специальностям». – М.: Высшая школа, 2017 г.
Горохов В.А. «Проектирование и расчет приспособлений». – Минск: Высшая школа, 2015 г.
Граховский Г.И. и др. «Резание металлов». – М.: Высшая школа, 2017 г.
Глаголева Л.А. и др. "Сборник задач по курсу «Организация и планирование производства на машиностроительных предприятиях». – М.: Машиностроение, 2018 г.
Данилевский В.В. Справочник молодого машиностроителя. – М.: Высшая школа, 2016 г.
Данилевский В.В. «Технология машиностроения». – М.: Высшая школа, 2012г.
Деорднев Н.Т. «Обработка деталей редуцированием». – М., Киев, 2016 г.
Долин П.А. Справочник по технике безопасности. – М.: Энергоиздат, 2016 г.
Егоров М.Е, «Основы проектирования машиностроительных заводов». – М.: Высшая школа, 2018 г.
Единый тарифно–квалификационный справочник работ и профессий рабочих. – М.: Машиностроение, 2017 г.
Ковшов А.Н. "Технология машиностроения". – М.: Машиностроение, 2015 г.
Краткий справочник металлиста. – М.: Машиностроение, 2017 г.
Науменко В.И. и др. «Авиационные электрические машины с интенсивным охлаждением». – М.: Машиностроение, 2018 г.
Табличные данные свидетельствуют, что параметр «Б» реализуется всеми тремя методами, т. е. все они способны обеспечить выполнение заданной годовой программы выпуска.
Однако литье в песчанно-глинистые формы не позволяет получить заготовку из сталь 40Х ГОСТ 4543-2016 (параметр «А»), а также данный метод не предназначен для получения заготовок деталей типа «вал» (параметр «В»). Поэтому этот метод исключаются из дальнейшего рассмотрения.
Сопоставительная стадия
На этой стадии следует сузить круг оставшихся в группе методов путем их сопоставления по следующим параметрам: точность обработки JT, шероховатость поверхности Rz, глубина дефектного слоя, коэффициент использования материала Ки.м., производительность и стоимость С заготовки.
Таблица 2.5 - Сопоставительные параметры. [5]