Разработка технологического процесса изготовления детали вал 1К62-07-111
Введение
В настоящее время машиностроение в значительной степени определяет развитие и совершенствовании всего народного хозяйства страны.
В свое время машиностроение пережило несколько этапов своего развития. Первые этапы характеризовались накоплением опыта производства машин. Появлялись теоретические труды в области машиностроения, разрабатываются методы анализа точности и управления качеством продукции с помощью математической статистики и теории вероятности.
Для решения теоретических и практических задач используются современные вычислительные средства. ЭВМ нашли применение не только для проектирования технологий, но и для процесса изготовления машин.
В данном дипломном проекте разрабатывается технологический процесс получения детали ?вал? 1К62-07-111?с годовой программой выпуска N=4000 шт. Решение всех остальных частей проекта производится на основе данных и требований технологического процесса.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ. 7
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ. 8
1.1.Характеристика обрабатываемой детали 8
1.2. Предварительный выбор типа производства 11
1.3. Выбор заготовки 12
1.4. Выбор технологических баз 16
1.5. Разработка маршрутного техпроцесса 18
1.6. Обоснование выбора станков с ЧПУ 19
1.7. Расчет припусков 21
1.8. Расчет режимов резания 28
1.9. Расчет норм времени 36
1.10.Уточненный расчет типа производства 42
1.11 .Определение необходимого количества оборудования 43
1.12.Разработка управляющей программы для станков с ЧПУ 45
2. КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ. 44
2.1. Выбор схемы установки заготовки в приспособлении 44
2.2. Расчет усилия зажима заготовки в приспособлении 44
2.3. Описание работы приспособления 46
3. НАЛАДКА СТАНКА С ЧПУ. 48
3.1. Расчет размерной настройки 48
3.2. Наладка станков с ЧПУ на обработку детали 48
3.3. Регулирование и обслуживание узлов станка с ЧПУ 50
4. ОБЩИИ РАЗДЕЛ. 48
4.1. Охрана труда и окружающей среды 52
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 48
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 50
Список использованной литературы
1. Конституция Республики Казахстан от 30 августа 1995 года с изменениями и дополнениями от 7 октября 1998 года, 21 мая 2007 года, 2 февраля 2011 года;
2. Трудовой кодекс Республики Казахстан от 15 мая 2007 года с изменениями и дополнениями от 4 июля 2013 года;
4. Горбацевич А. Ф., Шкред В. А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для вузов. – 5-е издание, стереотипное. Перепечатка с четвертого издания 2013 г. – М.: ООО ?Альянс? – 256 с.
6. Новиков М. П. Основы технологии сборки машин и механизмов. – М.: Машиностроение. 2014. – 592 с.: ил.
7. Дунаев П. Ф., Леликов О.П. Расчёт допусков размеров. – м.: Машиностроение, 2014. – 198 с., ил.
10.Косилова А. Г., Мещеряков Р. К., Калинин М. А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении. Справочник технолога. М., ?Машиностроение?,2013.
11. Проектирование и производство заготовок в машиностроении: Учеб.пособие / П. А. Руденко, Ю. А. Харламов, В. М. Плескач; Под общ. Ред. В. М. Плескача. – К.: Выщашк., 2011. – 247 с.: ил.
12. Размерный анализ технологических процессов. / В.В. Матвеев, М.М. Тверской, Ф.М. Бойков и др. – М.: Машиностроение, 2015. – 264 с.
14. Справочник технолога-машиностроителя. Т. 2/В. Н. Гриднев, В. В. Досчатов, В. С. Замалин и др./Под ред. А. Н. Малова. Изд. 3-е. М.: Машиностроение, 2012. 568 с.
15. Горохов В. А. Проектирование и расчет приспособлений: Учеб.пособие для студентов вузов машиностроительных спец. – Мн.: Выш. Шк., 2012. – 238 с.: ил
16.Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. – 7-е изд., перера. И доп. – М. Машиностроение, 2010 – 303 с.: ил.
17.Яговкин Г.Н. Основы обеспечения безопасности жизнедеятельности на машиностроительных предприятиях Учеб.пособ. / Г.Н. Яговкин; Самар. гос. техн. ун-т. Самара, 2013.
18. Охрана труда в машиностроении / Под ред. В. М. Минько. Издательство: Академия, 2012. –256 с.
Погрешность установки при черновом точении:
(б –погрешность базирования, мкм.
(зк – погрешность закрепления, мкм.
(б=0, так как совпадают измерительная и технологическая базы
(зк= 320 мкм -[5],
(2=(зк= 320 мкм
Минимальный припуск определяем по формуле:
RZi-1- высота неровностей профиля на предшествующем переходе, мкм.
Ti-1-глубина дефектного поверхностного слоя на предшествующем переходе, мкм.
(i-1- суммарное отклонение расположения на предшествующем переходе, мкм.
(i-погрешность установки на выполняемом переходе, мкм.
Черновое точение: