Методы электрогидравлической штамповки
ВВЕДЕНИЕ
Уже первые опытно-промышленные электрогидравлические - установки показали очевидную рациональность штамповки деталей из плоских и цилиндрических заготовок. В дальнейшем оказалось, что электрогидравлическим способом можно штамповать детали любых форм и размеров. В настоящее время на основе накопленного отечественного и зарубежного опыта электрогидравлическая штамповка применяется весьма широко. В СССР создано несколько типов промышленных электрогидравлических установок для штамповки деталей, внедрение которых позволило существенно повысить (в 5-10 раз)
Производительность труда, упростить производство, снизить металлоемкость и стоимость оборудования при повышении качества и надежности изделий и получить значительный экономический эффект. Электрогидравлические прессы моделей «Удар-1», «Удар-11», «Удар-12м», «Удар-14», «Удар-20», Т-1220, Т-1223, Т-1225, Т-1228, Т-1231, ПЭГ-25, ПЭГ-60М, ПЭГ-ЮОН, ПЭГ-150.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Метод электрогидравлической штамповки искровым разрядом
2. Электрогидравлическая штамповка с устранением противодавления и методом заполнения полости
3. Метод «бегущей волны»
4. Метод «стакана»
5. Электрогидравлическая штамповка тепловым взрывом
6. Магнитогидравлическая штамповка
7. Электрогидравлические молоты
Заключение
Список использованных источников
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Губарева, Э.М. Высокопроизводительные методы обработки металлов давлением. Учеб. пособие. Пермь: Пермский государственный технический университет. 1996. – 382 с.
2. Коликов, А.П. Новые процессы деформации металлов и сплавов: Учеб. пособие для вузов. М.: Высшая школа, 1986. – 714 с.
3. Петров, А.П. Прогрессивные технологические процессы ковки и объемной штамповки. М.: Высшая школа. 1988. – 526 с.
Штамповка сложных изделий большой длины может также осуществляться и последовательным перемещением над изделием всего лишь одного разрядника, разряды которого и формуют изделие. При этом над местами сложного профиля или глубокой выемки перемещаемый разрядник может задерживаться. С той же целью второй электрод рабочего искрового промежутка может быть выполнен, например, в виде кольца, и тогда разряд будет обегать окружность, т. е. вращаться. Последовательное вращательное движение разряда может быть достигнуто также и вращением отогнутого Т-образного конца центрального электрода или при осуществлении разряда между электродом и токопроводящей сеткой, расположенной вблизи поверхности обрабатываемого материала.
Для производства гибочных и других операций обрабатываемый материал деформируют через покрывающий его эластичный (например, резиновый) лист со многими проходящими сквозь него токопроводящими контактами.
При электрогидравлической штамповке во избежание обратной деформации изделий в полости матрицы под штампуемым листом должен быть создан обязательный в этом случае вакуум, а камера штампования, заполненная жидкостью, должна. быть герметизирована и в ней обычными средствами создано избыточное давление. Вакуум под изделием и избыточное давление в камере штамповки рекомендуются во всех случаях штамповки тонких листов при достаточно большой площади изделия.