Совершенствование реагентного режима селективной флотации.
ВВЕДЕНИЕ
Проектируемым объектом данной выпускной квалификационной работы является обогатительная фабрика по обогащению сульфидных медно-цинковых руд мощностью 11 млн т/год.
Месторождение располагается в приграничной зоне России и Казахстана – в Домбаровском районе Оренбургской области. В медно-цинковых месторождениях Уральского региона сосредоточена примерно пятая часть запасов в России цинка [1].
Преобладающими рудами на данном месторождении являются массивные (сплошные) колчеданные руды, объем которых составляет примерно 90%, так же имеются вкрапленные. Среди массивных, так и вкрапленных разновидностей можно выделить два основных технологических и природных типа руд: медно-цинковый (халькопирит-сфалерит-пиритовый) – 80%, медный (халькопирит- пиритовый) – 20% всех запасов месторождения [2].
Обогащение данных медно-цинковых руд будет производиться с применением флотации по прямой селективной схеме.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 9
1 Геологическая часть 10
1.1 Экономико-географический очерк 10
1.2 Геологическое строение района месторождения 12
1.3 Вещественный состав руды медно-цинкового месторождения 14
1.3.1 Минеральный состав 14
1.3.2 Химический состав руд медно-цинкового месторождения 17
Выводы 19
2 Литературный обзор. 20
2.1 Основные методы обогащения медно-цинковых руд 20
2.2 Практика обогащения медно-цинковых руд в России 28
2.3 Практика обогащения медно-цинковых руд за рубежом 30
Выводы 33
3 Технологическая часть 34
3.1 Исследование руд на обогатимось 34
3.2 Описание принципиальной схемы обогащения 37
3.3 Расчет качественно-количественной и водно-шламовой схемы 38
3.4 Расчет водно-шламовой схемы 39
3.5 Выбор и расчет основного технологического оборудования 41
3.5.1 Выбор и расчет дробильного оборудования 41
3.5.2 Выбор и расчет оборудования для грохочения 47
3.5.3 Выбор и расчёт оборудования для измельчения 49
3.5.4 Выбор и расчет оборудования классификации 50
3.5.5 Выбор и расчет оборудования для флотации 53
3.5.6 Выбор и расчет оборудования для обезвоживания 55
3.5.7 Выбор оборудования для фильтрации 55
Выводы 57
4 Специальная часть. Разработка технологических решений по совершенствованию реагентного режима селективной флотации. 58
4.1 Повышение селективности флотации колчеданных медно-цинковых руд с использованием модификаторов флотации пирита на основе соединений железа. 59
4.2 Повышение селективности флотации колчеданных медно- 62
цинковых руд с использованием сочетания ионогенных и неионогенных сульфгидрильных собирателей. 62
5 Техника безопасности и охрана труда 69
5.1 Опасные и вредные факторы на предприятии 69
5.2 Мероприятия по созданию безопасных условий труда 70
5.3 Мероприятия по защите при работе с кислотами и реагентами 71
5.4 Мероприятия по созданию санитарно-гигиенических условий труда 72
5.5 План ликвидации аварий 75
5.6 Очистка сточных вод и мероприятия по охране окружающей среды 77
Выводы 79
6 Экономическая часть 81
6.1 Анализ рынка цинка в России и за рубежом 81
6.2 Анализ рынка меди в России и за рубежом 83
6.3 Экономическое обоснование эффективности оптимизации реагентного режима 86
Выводы 88
Заключение 88
Список использованной литературы 89
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Ярцев Е.И., Решетникова О.И. Новые данные о геологическом строении Весенне-Аралчинского колчеданного месторождения (Южный Урал). – М.: Сборник тезисов докладов. Ломоносовские чтения, 2021. – 29 с.
Егорова А.Н. Весенне – Аралчинское месторождение медно-колчеданных руд. Наука и производство Урала - Новотроицк: НФ НИТУ «МИСиС», 2020 - №16. – С. 19- 21.
URL: https://ru.wikipedia.org/wiki/Домбаровский_район
URL: https://rfgf.ru/gkm/itemview.php?id=31314
Лисов А. С., Абрамович В. В., Алексеева Г. А. и др. Государственная геологическая карта Российской Федерации. Масштаб 1 : 200 000. Издание второе. Серия Южно-Уральская. Лист М-40-XII (Ясный), М40-XVIII (северная часть). Объяснительная записка. – М.: МФ ВСЕГЕИ, 2015.
URL: http://mo-ko.orb.ru/about/harakteristika/
URL: http://www.agrien.ru/reg/оренбургская.html
URL: https://orenburg-gov.ru/activity/230/
Чантурия В.А., Шадрунова И.В. Технология обогащения медных и медно-цинковых руд Урала. - М.: Наука, 2016.
Адамов Э.В. Технология руд цветных металлов.М.: Учеба, 2005. - 470 с.
Абрамов А.А. Технология переработки и обогащения руд цветных металлов. Том 3. Книга 1. Рудоподготовка и Cu, Cu-Py, Cu-Fe, Cu-Mo, Cu-Zn руды. – М: Издательство Московского государственного горного университета, 2005. – 570с.
Алгебраистова, Н. К. Технология обогащения руд цветных металлов [Электронный ресурс]: конспект лекций / Н. К. Алгебраистова, А. А. Кондратьева. – Электрон. дан. (5 Мб). – Красноярск: ИПК СФУ, 2009.
Брагина, В.И. Б87 Флотационные методы обогащения: учебное пособие по циклу практических занятий для студентов специальности 130405.65 «Обогащение полезных ископаемых» / В.И. Брагина, В.И.Брагин. – Красноярск: ИПК СФУ.-2010. –104 с.
Конспект лекций по дисциплине "Обогащение руд цветных металлов" (для студентов специальности 05030302 - "Обогащение полезных ископаемых" Сост. доц. Самылин В.Н.)
Адамов Э.В., Полькин С.И. Обогащение руд цветных металлов: Недра, Москва, 1983 г.
В процессе разработки технологического регламента по результатам изучения измельчаемости керновых проб руды Юбилейного месторождения, расчетов коэффициентов измельчаемости и нагрузок промышленных аналогов на классификационно-измельчительном оборудовании были рассчитаны удельные нагрузки и выбрано оборудование для проектируемой фабрики:
• одностадиальное дробление с дальнейшей установкой в первой стадии измельчения мельницы полусамоизмельчения и далее — две стадии шарового измельчения;
• трехстадиальное дробление и трехстадиальное шаровое измельчение руды (стандартный вариант рудоподготовки). При расчете параметров измельчительного оборудования в качестве промышленного аналога выбраны рудоподготовительные переделы Жезкентской и Николаевской ОФ (Корпорация «Казахмыс»).