Установка изориформинга узкой бензиновой фракции

Курсовая работа, в которой исследуется установка изориформинга узкой бензиновой фракции. В технологическом разделе был произведен расчет перепада темпера-тур в слое реактора, диаметр и высота реакционных аппаратов, высота слоя катализатора, а также потери давления в слое катализатора. Произведен рас-чет основных геометрических размеров сепаратора высокого давления, подобрана мольная и массовая доля отгона. Рассмотрены вопросы по безопасности и экологичности проекта. В экономической части произведена оценка проектного усовершен-ствования установки изомеризации.
Author image
Radik
Тип
Курсовая работа
Дата загрузки
27.09.2022
Объем файла
105 Кб
Количество страниц
30
Уникальность
Неизвестно
Стоимость работы:
560 руб.
700 руб.
Заказать написание работы может стоить дешевле

ВВЕДЕНИЕ

Со временем в России и не только непрестанно растет спрос на автомобильные бензины, комбинирующие в себе высокие экологические и эксплуатационные качества. Увеличение требований к содержанию ароматики и бензола в автобензинах дает начало появлению процессов получения неароматических компонентов, например, изомеризация. Данный процесс, хоть и является популярным способом получения высокооктановых неароматических компонентов, однако нуждается в постоянном усовершенствовании – уменьшения затрат на капитальные вложения и эксплуатацию установок изомеризации, увеличения экологических качеств установок изомеризации и их надежность в эксплуатации.
В последнее время необходимость в качественных автобензинах сильно увеличилась.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 3

1 Литературный обзор 4

1.1 Назначение процесса изомеризации. Его актуальность 4

1.2 Сырье процесса, его влияние на выход и качество продуктов 6

1.3 Продукты процесса изомеризации 7

1.4 Механизм и химизм процесса изомеризации 7

1.5 Промышленные катализаторы изомеризации 9

1.6 Технологические параметры процесса 16

1.7 Реакционный аппарат установки, устройство, режим работы 20

1.8 Материальный баланс процесса 21

2 Технологический раздел 22

2.1 Выбор и обоснование схемы осуществления процесса 22

2.2 Расчет реакторов 27

2.3 Расчет сепаратора 37

2.4 Выводы по технологическому разделу 40

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 41

Список литературы не найден

Однако они обладают высокой устойчивостью к отравляющим примесям в сырье и способностью к полной регенерации в реакторе установки. В технологической схеме данного процесса предусматриваются огневые подогреватели для нагрева газо-сырьевой смеси до температуры реакции. Требуется высокое отношение водорода к углеводородному сырью (наряду с изомеризацией водород тратится на гидроочистку и деароматизацию сырья), поэтому необходим компрессор для подачи циркулирующего ВСГ и сепаратор для отделения ВСГ.
Основными лицензиарами процессов изомеризации на цеолитных катализаторах за рубежом являются UOP (HS-10), Axens (IP-632), Süd Chemie (Hysopar). В России – ОАО «НПП Нефтехим» (СИ-1, технология Изомалк-1), ООО Научно-производственная фирма «Олкат» (CИП-2А), ОАО «ВНИИНефтехим» (ИПМ-02) [7, 20].