Исследование и разработка технологии получения кожи из шкур КРС

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРНАЯ ЧАСТЬ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Жуков Ю.В. Итоги работы легкой промышленности в 2007 году // Кожевенно-обувная промышленность. – 2006. – № 3. – с. 2 – 11.
Справочник кожевника (сырье и материалы) / Афанасьева .Р.Я., Афонская Н.С., и др.; под ред. проф. К.М. Зурабяна. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, - 384 с.
Кожа эластичная для верха обуви Технические условия ТУ 8630-012-05431555-93.
Справочник кожевника (сырье и материалы) / Афанасьева .Р.Я., Афонская Н.С., и др.; под ред. проф. К.М. Зурабяна. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, - 384 с.
Сырье кожевенное сортированное для промышленной переработки ГОСТ 382 – 91.
Технология фирмы «TFL».
Химия и технология кожи и меха / Страхов И.П., Шестакова И.С., Куциди Д.А. и др.; Под ред. проф. Страхова И.П.-М.: Легкая индустрия, 1979.-504 с.
Универсальный способ хромового дубления Cromeno фирмы Rohm ( Германия ) // Кожевенно-обувная промышленность.-1992.-№ 6.-с.32.
Технология фирмы «Boehme»
Технология отделки кож фирмы «Qinn» на валичной машине фирмы «Kela»: Материалы симпозиума фирмы «Qinn» и «Kella», проходившего на Курском НИСОО 22 – 27 авг. 1988 г.
Курицына В. В., Волков В.Ф. Проектирование кожевенных и меховых предприятий: Учебное пособие для студентов вузов лёгкой промышленности / В. В. Курицына, В.Ф. Волков – М.: Легпромбытиздат, 1985.-144с.
Большаков П.А., Баканов Н.И. Машины и аппараты кожевенного производства: Учебник для средних проф.-техн. училищ / П.А. Большаков, Н.И. Баканов – М.: Легкая пром-сть, 1983. – 312 с.
Бурмистров А.Г., Зайцев Б.В., Морозов А.И., Жуков В.В. Оборудование предприятий по производству кожи и меха: Учебник / А.Г. Бурмистров, Б.В. Зайцев, А.И. Морозов, В.В. Жуков – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.-416с.
Технологическое оборудование для кожевенной и меховой промышленности, подлежащее созданию и освоению в 1991 – 1995 г.г. Москва – 1991 г.

Расконсервированные  серья  и приведение его в состоянии, максимально приближающаяся к парному как по степени обводнения, такие по микроструктуре, достигается в процессе от отмоки в водной среде. При обмотке из сырья удаляются консервирующие вещества, грязь, кровь и растворимые белки.   Белки шкуры в процессе отмоки взаимодействуют с водой, вследствие чего происходит гидратация и набухание дермы, увеличение объема и массы шкур. Шкуры после отмоки должны быть мягкими по всей толщине и площади, матово-белыми в разрезе. Рядом методик регламентируется содержание влаги в серье после отмоки (например, не менее 65% при выработке кож хромового дубления из шкур крупного рогатого скота).  Если за отмокой следует безнамазное обезволашивание с сохранением шерсти, то должно быть менее полное удаление хлорида натрия из шкур, так как в противном случае ухудшается степень ослабления связи шерсти с дермой. При этом большая роль в удалении хлорида натрия из шкуры принадлежит тщательной промывке сырья проточной водой перед отмокой.  Если золение мокросоленого сырья проводится без сохранения шерсти, то действующими методиками производства кож предусмотрена отмока в солевом растворе (без предварительной промывки), который образуется при извлечении хлорида натрия из консервированной шкуры, с добавлением карбоната натрия. При отмоке в растворе хлорида и карбоната натрия ускоряется обводнение шкур, а также тормозится развитие бактерий, в том числе в связи с повышенным рН отмочной жидкости.