Теплообменные аппараты воздушного охлаждения в системах подогрева и охлаждения
Введение
Современное состояние экономики страны таково, что на первый план выдвигается проблема энергосбережения на всех участках хозяйственной деятельности. Потенциал энергосбережения, имеющийся на настоящий момент в России, просто огромен и оценивается в 460540 млн. т.у.т., т.е. примерно в половину суммарного потребления первичных топливно-энергетических ресурсов в стране за 1995 г [1]. По оценкам российских экспертов, от четверти до трети этого потенциала может быть реализовано в результате осуществления не затратных или малозатратных мероприятий.
Поэтому ряд мероприятий государственного и отраслевого уровней направлен на применение энергосберегающих режимов эксплуатации аппаратов воздушного охлаждения (АВО), широко применяющихся в нефтегазовой отрасли, на компрессорных станциях газопроводов, газоперерабатывающих комплексах, нефтеперерабатывающей, химической и пищевой промышленности, в тепловой и атомной энергетике, и на железнодорожном транспорте [1].Исследования последних ле
Содержание
Введение
1. Классификация теплообменных аппаратов
2. Физические основы интенсификации теплообмена
2.1 Основные положения интенсификации теплообмена
2.2 Пути повышения эффективности теплообмена
2.3 Критерии оценки эффективности
2.4 Целевые функции интенсификации теплообмена
2.5 Критерии теплогидравлической эффективности
2.6 Алгоритм выбор оптимального типа интенсификатора
3. Теплообменные аппараты воздушного охлаждения производства НПО «ТАСПО»
3.1 Расчет теплообменного аппарата для охлаждения гидрожидкости путевой машины ВПР-02
Заключение
Литература
Литература
1. Асланян Г.С., Молодцов С.Д., Соловьянов А.А., Энергосбережение как важнейший компонент природоохранной политики // Теплоэнергетика. 1998. № 1. С. 76-80.
2. Кунтыш В.Б., Кузнецов Н.М. Тепловой и аэродинамический расчеты оребренных теплообменников воздушного охлаждения. СПб.: Энергоатомиздат, 1992. С. 280.
3. Шмеркович В.М. Современные конструкции аппаратов воздушного охлаждения // Химическое и нефтеперерабатывающее машиностроение: обзор. информ. / ЦИНТИхимнефтемаш. М.: 1979. С. 70.
4. Крюков Н.П. Аппараты воздушного охлаждения. М.: Химия, 1983. С. 168.
5. Физические основы и промышленное применение интенсификации теплообмена: Интенсификация теплообмена: монография/ И.А.Попов, Х.М.Махянов, В.М.Гуреев; под общ. ред. Ю.Ф.Гортышова. – Казань: Центр инновационных технологий, 2009. – 560 с.
6. Shah, R.K., Classification of heat exchangers, in Heat Exchangers: Thermal-Hydraulic Fundamentals and Design, S.Kakac., A.E.Bergles, and F.Mayinger, eds., Hemisphere Publishing, Washington, DC, 1981, pp. 9–46.
7. Shah, R.K., and Mueller A.C., Heat exchange, in Ullmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry, Unit Operations II, Vol. B3, Chapt. 2, VCH Publishers, Weinheim, Germany.1988.
8. Shah, R.K. Compact Heat Exchangers – Recuperators and Regenerators. In Handbook of Energy Efficiency and Renewable Energy. Kreith F., Yogi Goswami D., Chap.13. eds. CRC Press, Taylor & Francis Group, 2007. 1560 p.
9. Shah, R.K. and Sekulic, D.P. Fundamentals of Heat Exchanger Design. Wiley. Hoboken. 2003. 448 р.
10. Vidil R., Finkbeiner F., Heat-exchangers: Stakes - Market – Recent developments and recomendations for future research. 1993 ISHMT International Conference on New Development on Heat Exchangers, Lisbon, Portugal, 1993.
11. Yang, W.-J., High performance heat transfer surfaces: Single phase flows, Heat Transfer in Energy Problem, pp.109-116.
12. Гортышов Ю.Ф., Попов И.А., Олимпиев В.В., Щелчков А.В., Каськов С.И. Теплогидравлическая эффективность перспективных способов интенсификации теплоотдачи в каналах теплообменного оборудования: Интенсификация теплообмена: монография // Под общ. ред. Ю.Ф.Гортышова. Казань: Центр инновационных технологий. 2009. 531 с.
13. Гортышов Ю.Ф., Олимпиев В.В., Попов И.А. Эффективность промышленно перспективных интенсификаторов теплоотдачи (Обзор. Анализ. Рекомендации) // Известия РАН. Энергетика. 2002. №3.
14. Леонтьев А.И., Гортышов Ю.Ф., Олимпиев В.В., Попов И.А. Эффективные интенсификаторы теплоотдачи для ламинарных (турбулентных) потоков в каналах энергоустановок // Известия РАН. Энергетика. 2005. №1
15. Bergles, A. E., Jensen, M. K., Somerscales, E. F. C., and Manglik, R. M. Literature Review of Heat Transfer Enhancement Technology for Heat Exchanges in Gas-Fired Applications
Лопатки могут иметь различную конструкцию в зависимости от длины, формы и угла поворота относительно продольной оси трубы. В зависимости от этих параметров меняется и закон закрутки потока. Рассмотрим лопаточные закручиватели, оси лопаток которых перпендикулярны оси цилиндрического канала и аксиально-тангенциальный лопаточный аппарат, оси лопаток которого образуют с осью канала острый угол. Аксиально-лопаточный закручиватель бывает с профилированными и плоскими лопатками, а также с центральным телом и без него. Разновидности закручивателей шнекового типа обычно используются при необходимости создать закрутку потока с углом больше 45о. Местную закрутку потока можно осуществлять с помощью винтовой вставки в форме скрученной ленты, размещенной в начальном участке трубы. Из технологических соображений этот вид закручивателя используют для создания закрутки потока с углом меньше 45о.
Разновидности устройств для тангенциального подвода теплоносителя имеют кан