Пиролиз углеводородного сырья
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность работы. Нефтеперерабатывающая промышленность является одной из немаловажных отраслей экономики России. Производимая в отрасли продукция, в основном различные виды топлив, потребляется практически всеми видами экономической деятельности. Особую роль играет нефтеперерабатывающий комплекс как один из важнейших источников сырья для нефтехимических производств.
Вместе с тем, в настоящее время для российского нефтеперерабатывающего комплекса характерны устаревшие технологии, значительный износ основных фондов, что связано с невысоким качеством продукции и низкой глубиной переработки нефти. На уровне Правительства Российской Федерации и в экспертном сообществе постоянно обсуждается вопрос о перспективах нефтепереработки в России.
Нефтехимическая промышленность объединяет большое количество процессов, направленных на переработку нефтяного сырья.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………… 3
ГЛАВА 1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВА 6
1.1. Методы производства пирогаза 6
1.2. Применение готового продукта 10
ГЛАВА 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 12
2.1 Характеристика производимой продукции 12
2.2 Описание технологической схемы 13
2.3 Устройство и принцип работы основного аппарата 15
2.4 Материальный баланс основного аппарата… 17
2.5 Технологический расчет печи пиролиза 18
2.6 Технологический расчет закалочно – испарительного аппарата 29
2.7 Технологический расчет скруббера 42
ГЛАВА 3. ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ЭКОНОМИКИ 46
3.1 Экономическая часть 46
ГЛАВА 4. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА 51
4.1 Параметры, выведенные на регулирование, контроль, блокировку и 51 сигнализацию………………………………………………………………...
ГЛАВА 5. ОХРАНА ТРУДА 53
5.1 Требования безопасности во время работы 53
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 55
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 56
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Агабеков В. Е. Нефть и газ: технология и продукты переработки / В.Е. Агабеков, В.К. Косяков. Ростов н/Д.: Феникс, 2014. 458 с.
Адельсон С.В. Технологический расчёт и конструктивное оформление нефтезаводских печей; Л. 1952, 239 с.
Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа. Учебное пособие для вузов. М. Недра, 2013. 544 с.
Баранов Д.А. Процессы и аппараты: Учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / Д.А. Баранов, А.М. Кутепов. М. Издательский центр «Академия», 2014. 304 с.
Безопасность в чрезвычайных ситуациях. Основные положения. 1995. М. Издательство стандартов. 1994. 11 с.
Вержичинская С. В, Дигунов Н.Г, Синицин С.А. Химия и технология нефти и газа: учебное пособие. М. ФОРУМ-ИНФРА-М, 2013. 400 с.
Воронкова Л.Б. Охрана труда в нефтехимической промышленности. Учебное пособие для студ. учреждений сред. проф. образования. Л.Б. Воронкова, Е.Н. Тарасова. М. 2014. 240 с.
ГОСТ 12.0.004-90. Организация обучения безопасности труда 1991. М. Стандартинформ, 2010. 16 с.
ГОСТ 12.1.005–88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. 1989. М.: Стандартинформ, 2008. 49 с.
Кузнецов А.А. и др. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности. Л: Химия, 1974. 152 с.
Ледванов М.Ю. Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований. М. 2015. 968 с.
Масальский К.Е., Годик В.М., Пиролизные установки (проектирование и эксплуатация). М.: Изд. «Химия». 1968. 144 с.
Мухина Т.Н. Пиролиз углеводородного сырья. М. Химия, 2017. 234 с.
Дубовкин Н.Ф. Справочник по углеводородным топливам и их продуктам сгорания. М., Государственное энергетическое издательство, 1962. 214 с.
Нефтегазовое дело: в 6 томах: учеб. пособие / под ред. Проф. А.Ф. Ахметов, Н.К. Кондрашева, Е.В. Герасимова. СПб. Недра, 2014, 280 с.
Пиролиз углеводородного сырья: Учебное пособие. / Н.Л. Солодова, А.И. Абдуллин. КГТУ; Казань. 2007.
Циркулирующее тяжелое масло отводят с одной из нижних тарелок колонны К1, и его тепло используют для получения пара в котле-утилизаторе ЗИА2 с паросборником Е2. Образовавшийся пар перегревают в теплообменнике АТ1, а также он служит для разбавления углеводородного сырья при пиролизе. Циркулирующее масло после котла-утилизатора ЗИА2 насосом Н2 подается на орошение колонны КЛ1.
Продукты пиролиза, охлажденные до 100-200 ℃, вместе с водяным паром- разбавителем подаются в колонну КЛ2, орошаемую охлажденной водой. В результате из пиролизного газа конденсируются вода и легкое масло, а пиролизный газ отводится в блок разделения. Легкое масло отстаивается от воды, в сепараторе С1, насос Н3 частично направляет ее на орошение колонны КЛ1, а остальная часть выводится с установки для дальнейшей переработки [17].