Автоматизация вентиляционной системы покрасочной камеры на предприятии ООО «НПК «Торум»
ВВЕДЕНИЕ
Покрасочная камера - помещение или герметичная кабина, в которых проводится нанесение лакокрасочного покрытия на предварительно подготовленные поверхности. В некоторых случаях при дефиците пространства или при отсутствии требований к высокой производительности участка в камере могут проводиться другие операции: нанесение шпаклевки, шлифовка, обезжиривание поверхности [1, 2].
Покрасочная камера может работать в двух режимах: режиме покраски и в режиме сушки. В режиме покраски в камере работают люди и в воздухе присутствуют аэрозоли краски.
Температура должна быть 18-200С. В режиме сушки людей в камере нет, зато испаряются растворители из краски. Для ускорения сушки температуру в камере повышают до 50-900С
На данный момент приточная вентиляция имеет в своем управлении датчики и калорифер (автономная система). Температура регулируется с помощью протока горячей воды через калорифер (система автоматизации автономна и реализована). Поэтому в работе рассмотрено изменение
Содержание
СПИСОК ОБОЗНАЧЕНИЙ И СОКРАЩЕНИЙ 7
ВВЕДЕНИЕ 8
1 ОПИСАНИЕ ОБЪЕКТА АВТОМАТИЗАЦИИ 9
1.1 Общая характеристика предприятия 9
1.2 Общая характеристика объекта исследования 9
1.3 Анализ функционирования технологического процесса 13
1.3 Постановка задачи проектирования 14
1.4 Вывод по главе 1 16
2 ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ АВТОМАТИЗАЦИИ 17
2.1 Требования к системе автоматизации 17
2.2 Выбор контроллера автоматизации 18
2.3 Выбор SCADA – системы 20
2.4 Выбор средств автоматизации нижнего уровня 21
2.5 Вывод по главе 2 29
3 РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ 31
3.1 Разработка структурной схемы 31
3.2 Разработка функциональной схемы автоматизации 31
3.3 Разработка алгоритма управления 31
3.4 Вывод по главе 3 32
4 СИНТЕЗ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ 33
4.1 Разработка контура регулирования 33
4.2 Расчет параметров регулятора 36
4.3 Вывод по главе 4 38
5 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ПРОФИЛЬ ПРОЕКТА 40
5.1 Расчет экономической эффективности 40
5.2 Расчет экономических показателей 43
5.3 Вывод по главе 5 44
Заключение 45
Список использованных источников 46
Список использованных источников
1. А.Н. Лыков, Р.В. Катаев. Микропроцессорные средства автоматизации энергетических систем: учебное пособие: в 2ч./ А.Н. Лыков, Р.В. Катаев – Пермь: Издательство ПНИПУ, 2017.
2. Смородинников Д.А. Методы повышения эффективности процесса разработки информационных систем в рамках автоматизации технологических процессов на промышленном предприятии. Перспективы развития информационных технологий. –2013. –№ 12. –С. 74-77.
3. ВО 30-160 вентилятор [Электронный ресурс]. URL: https://ventilator.spbyug.ru/files/catalog/vo30160_2017.pdf (дата обращения 27.05.2023).
4. Вентиляторы ВЦ 14-46-8 [Электронный ресурс]. URL: https://armavent.ru/ventilyator-vc-14-46-8 (дата обращения 27.05.2023).
5. Электродвигатель АИР200М8 750 об/мин [Электронный ресурс]. URL: https://xn--80aqy.com.ua/katalog_elektrodvigatelei_air/air-200m8-18-5-kvt-750-ob-min/?ysclid=l2fqnucj0 (дата обращения 27.05.2023).
6. Чарыков В.И., Зайцев Н.А. Модернизация схемы управления микроклиматом цеха по производству колбасных изделий // Приоритетные направления развития энергетики в АПК. Материалы I Всероссийской научно-практической конференции. 2017. С. 63-66.// ЭНЕРГИЯ-2019. Материалы конференции: в 6 томах. 2019. С. 18.
7. Приточно – вытяжная установка [Электронный ресурс]. URL: https://yamal.nt-rt.ru/images/showcase/catalog.pdf (дата обращения 27.05.2023).
8. Промышленный протокол ModBus [Электронный ресурс]. URL: http://lazysmart.ru/osnovy-avtomatiki/promy-shlenny-j-protokol-modbus/ (дата обращения 27.05.2023).
9. Протоколы связи в АСУ ТП [Электронный ресурс]. URL: https://www.proektant.by/content/892.html (дата обращения 27.05.2023).
10. Сайфутдинов А.Р., Костуганов А.Б., Прилепский А.С. Автоматизация и интеллектуальное управление системами вентиляции // Механизация и автоматизация строительства. сборник статей. Самара, 2016. С. 66-69.
11. ПЛК150 [Электронный ресурс]. URL: https://owen.ru/product/plk100_150_154 (дата обращения 27.05.2023).
12. Контроллер Regul R500
Верхний и средний уровни системы комплектуется источниками бесперебойного питания APC Smart-UPS RT 3000VA RM 230V.
Программное обеспечение данной системы - СoDeSys V2.3. СoDeSys V2.3 – это интегрированная среда разработки (IDE) приложений для программируемых контроллеров.
CoDeSys поддерживает все 5 языков программирования стандарта МЭК 61131-3 (LD, FBD, IL, ST, SFC) и включает дополнительный язык CFC (расширение FBD со свободным порядком выполнения блоков).
Также в состав СoDeSys входит редактор визуализации, конфигураторы протоколов обмена и средства отладки. На рисунке 2.2 указан пример разработки проекта в среде СoDeSys V2.3.
Рисунок 2.2 – Разработка проекта в среде СoDeSys V2.3
2.3 Выбор SCADA – системыВыполним технико – экономическое сравнение трех SCADA-систем.
1.SCADA-система ОВЕН Телемеханика ЛАЙТ – полноценный инструмент для проведения полного цикла работ по настройке сбора данных и управлению, заданию алгоритмов обработки, формированию сигналов тре