Разработка технологии производства органоразбавляемых плён-кообразователей для получения пигментированных лакокрасоч-ных материалов с последующим аналитическим контролем
На сегодняшний день алкидные связующие являются основой производства ЛКМ. Поэтому по наблюдениям различных специалистов ЛКМ на основе алкидных смол занимают более 60% современного рынка лакокрасочной продукции.
Такую распространённость алкидных смол можно объяснить потенциальным изменением плёнкообразующих свойств данных лакокрасочных материалов модифицированием и совместимостью с другими смолами. Также использование алкидных смол выгодно с экономической точки зрения за счёт относительно недорогого сырья для их производства [1, 2].
ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ 5
ВВЕДЕНИЕ 6
ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 7
1.1 Характеристика исходного сырья для производства органоразбавляемых плёнкообразователей 7
1.1.1 Растительные масла 7
1.1.2 Касторовое масло и процесс его дегидратации 8
1.1.3 Многоатомные спирты 10
1.1.4 Многоатомные кислоты 10
1.2 Модифицирование олигоэфиров (алкидов) 11
1.2.1 Способы модифицирования 12
1.2.1.1 Глицеридный метод 12
1.2.1.2 Жирнокислотный метод 15
1.2.1.3 Комбинированный метод 18
1.3 Совмещение алкидных смол с меламиноформальдегидными смолами 19
1.4 Процессы плёнкообразования лакокрасочных материалов на основе алкидных олигомеров 20
1.5 Характеристика исходного сырья для производства пигментированной меламиноалкидной эмали пониженной температурной сушки 21
1.5.1 Меламиноформальдегидные смолы 21
1.5.2 Растворители для лакокрасочных материалов 22
1.5.3 Пигменты и наполнители для лакокрасочных материалов 23
1.5.4 Функциональные добавки для лакокрасочных материалов 25
ГЛАВА 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 27
2.1 Синтез алкидной смолы 27
2.2 Аналитический контроль полученной алкидной смолы 28
2.2.1 Определение цвета по йодометрической шкале 28
2.2.2 Определение условной вязкости 29
2.2.3 Определение массовой доли нелетучих веществ 30
2.2.4 Определение кислотного числа 31
2.2.5 Определение твёрдости покрытия 32
2.3 Аналитический контроль полученной меламиноалкидной эмали 34
2.3.1 Оценка внешнего вида покрытия эмали 34
2.3.2 Определение степени перетира 34
2.3.3 Определение плотности 36
2.3.4 Определение времени высыхания до степени 3 37
ГЛАВА 3. ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ 39
3.1 Разработка технологии синтеза меламиноалкидной эмали 39
3.1.1 Синтез и анализ алкидной смолы 39
3.1.2 Подбор оптимального соотношения маламиноформальдегидной смолы с полученной алкидной смолой 40
3.2 Технология синтеза и аналитический контроль меламиноалкидной эмали 41
3.2.1 Технология синтеза меламиноалкидной эмали 41
3.2.2 Аналитический контроль полученной меламиноалкидной эмали 42
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 45
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 46
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ1. Сорокин М. Ф. Химия и технология плёнкообразующих веществ: учебник для вузов / М. Ф. Сорокин, З. А. Кочнова, Л. Г. Шодэ. – Москва : Химия, 1989. – 480 с.
2. Паттон Т. К. Технология алкидных смол. Составление рецептур и расчёты / Т. К. Паттон. – Москва : Химия, 1969. – 127 с.
3. Орлова О. В. Технология лаков и красок: Учебник для техникумов / О. В. Орлова, Т. Н. Фомичёва. – Москва : Химия, 1990. – 384 с.
4. Жебровский В. В. Технология синтетических смол, применяемых для производства лаков и красок / В. В. Жебровский. – Москва : Высшая школа, 1968. – 128 с.
5. Попова Л. М. Химия и технология органических веществ на основе побочных продуктов ЦБП: учебное пособие / Л. М. Попова [и др.]. – СПб : ВШТЭ СПб ГУПТД, 2016. – 61 с.
6. Тютюнников Б. Н. Химия жиров / Б. Н. Тютюнников. – Москва : Колос, 1992. – 448 с.
7. Стопский Н. А. Химия жиров и продуктов переработки жирового сырья / Н. А. Стопский, В. В. Ключкин, Н. В. Андреев. – Москва : Колос, 1992. – 285 с.
8. Лившиц Р. М. Заменители растительных масел в лакокрасочной промышленности / Р. М. Лившиц, Л. А. Добровинский. – Москва : Химия, 1987. –160 с.
9. Пэйн Г. Ф. Технология органических покрытий. Том 1. Масла, смолы, лаки и полимеры / Г. Ф. Пэйн. – Ленинград : Госхимиздат., 1959. – 758 с.
10. Романцова С. В. Конкурирующие реакции алкоголиза и переэтерификации в процессе производства биотоплива из смеси подсолнечного и льняного масел / С. В. Романцова [и др.]. // Вестник Тамбовского государственного университета. Серия: Естественные науки – 2007. – Т. 12. – № 6. – С. 659 – 660.
11. Гольдберг М. М. Материалы для лакокрасочных покрытий / М. М. Гольдберг. – Москва : Химия, 1972. – 344 с.
12. Мюллер Б. Лакокрасочные материалы и покрытия. Принципы составления рецептур / Б. Мюллер, У. Пот. – Москва : Пэйнт-Медиа, 2007. – 237 с.
Под действием молекулярного кислорода, представляющего собой бирадикал, происходит гомолитический разрыв σС–Н-связи α-метиленовой группы; образующийся при этом радикал R захватывает вторую молекулу кислорода по схеме на рисунке 1.12.
Рисунок 1.12 – Реакция радикального замещения
На этом заканчивается собственно реакция радикального замещения водорода на кислород. В результате всех этих реакций молекулы триглицеридов оказываются связанными между собой связями: –C–C–, –С–O–C–, –C–O–O–C–.
Относительная доля различных реакций определяется условиями проведения процесса (содержанием кислорода в системе, температурой, присутствием катализаторов, характером ненасыщенности жирнокислотных остатков, присутствием растворителя и его типом).