Разработка конструкции насадочной ректификационной колонны установки изомеризации производительностью 35000 кг-ч c целью энерго и ресурсосбережения
Введение
Бензин является одним из важнейших продуктов нефтепереработки. Увеличение его выработки, улучшение качества во многом зависят от совершенствования процессов алкилирования и изомеризации [1, 2].
Некоторые компоненты высокооктановых бензинов не могут быть использованы непосредственно в качестве товарного бензина из-за малого содержания в них легких (пусковых) фракций. Добавление таких легких бензиновых фракций к бензинам риформингов обеспечивает требуемый фракционный состав. Естественно, что эти легкие компоненты должны иметь высокое октановое число. Этому условию удовлетворяют легкие изопарафины (С5-С6). Для получения изопентана и изогексанов широкое применение получил процесс каталитической изомеризации [2].
Основным назначением установки изомеризации является получение высокооктановых компонентов автобензина: изопентановой фракции с октановым числом 89 пунктов и изогексановой фракции с октановым числом 78 пунктов по моторному методу. Для компаундирования автобензина могу
Оглавление
Введение6
1 Обзор (анализ) научной, научно-технической и патентной литературы 8
1.1 Общая характеристика процесса8
1.2 Литературно-патентный обзор11
2 Теоретические основы процесса ………………………………………………..26
3 Описание технологической схемы28
4 Описание конструкции и работы аппарата33
5 Технологический расчет.35
6 Прочностные расчеты45
7 Реализация технологии ресурсосбережения61
Заключение65
Результативность разработок
Список использованных источников67
Приложение
Список использованных источников
Процессы и аппараты нефтегазопереработки и нефтехимии: Учебник для вузов / А. И. Скобло [и др.]. Изд. 3-е, перераб. и доп. – Москва: Недра-Бизнесцентр, 2000. – 677 с.
Ахметов, С. А. Технология и оборудование процессов переработки нефти и газа: Учебное пособие / С. А. Ахметов, Т. П. Сериков, И. Р. Кузеев, М. И. Баязитов; под ред. С. А. Ахметова. – Санкт-Петербург: Недра, 2006. – 868 с.
Александров И. А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. Методы расчета и основы конструирования. – М.: Химия, 1971. – 296 с.
Дытнерский, Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии: учебник в 2 частях / под ред. Ю.И. Дытнерского. – Изд. 4-е, перераб. и доп. – М. : Альянс, 2008. – 456 с.
Рамм, В. М. Абсорбция газов. Изд. 2-е, перераб. и доп. – М.: Химия, 1976. – 656 с.
Леонтьев, B. C. Современные насадочные колонны: особенности конструктивного оформления / В. С. Леонтьев, С. И. Сидоров // Химическая промышленность. – 2005. – № 7. – С. 347-356.
Хафизов, Ф. Ш. Конструкции регулярных насадок для массообменных процессов в колонных аппаратах / Ф. Ш. Хафизов, В. И. Фетисов, Р. Н. Фаткуллин и др // Химическая промышленность. – 2004. - № 5. – С. 236-241.
Соколов, А. С. Эффективная нерегулярная керамическая кольцевая насадка для тепло- и массообменных процессов / А. С. Соколов, М. Г. Лагуткин, А. С. Пушнов и др. // Химическое и нефтегазовое машиностроение. – 2009. – №4. – С. 11-14.
Дмитриева, Г.Б. Эффективные конструкции структурированных насадок для процессов тепломассообмена / Г. Б. Дмитриева, М. Г. Беренгартен, М. И. Клюшенкова и др. // Химическое и нефтегазовое машиностроение. – 2005. – № 8. – С. 15-17.
Леонтьев, B. C. Современные насадочные колонны: особенности конструктивного оформления / В. С. Леонтьев, С. И. Сидоров // Химическая промышленность. – 2005. – № 7. – С. 347-356.
Хафизов, Ф. Ш. Конструкции регулярных насадок для массообменных процессов в колонных аппаратах / Ф. Ш. Хафизов, В. И. Фетисов, Р. Н. Фаткул
Для эффективной работы насадки необходимо правильно выбрать распределители для жидкости [18] для создания необходимого контакта между паровой и жидкой фазами.
В последние годы в различных отраслях промышленности все больше внедряются насадочные колонны со структурированной насадкой (СН), особенно в процессах, требующих больших нагрузок по газу и малых нагрузок по жидкости. Сравнительный анализ, проведенный авторами статьи [19] показал, что регулярная структурированная и нерегулярная насадки обладают преимуществами перед тарелками: их применение не увеличивает высоту колонны, значительно снижаются энергозатраты на продувку при сохранении массообменной эффективности проведения процесса. Отмечено, что наименьшим сопротивлением отличаются СН, что обеспечивает эффективную работу насадочной колонны при больших расходах по газовой (паровой) фазе, в связи с этим рекомендуется при реконструкции оснащать массообменные колонны регулярной структ