Обоснование и расчет конструктивно – технологических параметров двухступенчатого мокрого пылеуловителя
ВВЕДЕНИЕ
Очистка воздуха от мелкодисперсной пыли и нежелательных примесей в цехах промышленных предприятий осуществляется с помощью специальных пылеуловителей, которые назвали мокрыми. Принцип работы устройств — оседании пыли на пленку жидкости или ее поверхность под действием движения молекул и инерционных сил. На качество оседания пыли оказывают влияние такие факторы:
1)коэффициент смачиваемости (чем он больше, тем эффективнее очистка);
2)взаимодействие частиц между собой, которые заряжены электрически;
3)процесс испарения;
4)диффузия турбулентного характера;
5)конденсационный процесс;
5)скорость движения потока.
Типы мокрых пулеуловителей.
Для литейных, нефте, деревообрабатывающих, металлургических и др. цехов, где чаще всего устанавливаются мокрые пылеуловители, выпускаются аппараты, конструкция которых разрабатывается с учетом количества пыли, ее размеров и способа отвода шлама. Простейший из них представляет собой емкость, заполненную водой.
Оглавление
Нормативные ссылки…………………………………………..……………4
Основные термины и определения принятые для пылеуловителя…..…..5
ВВЕДЕНИЕ...……………………………………………………………….11
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1 Общие понятия о пыли. Требования к состоянию воздуха на предприятиях и зерноперерабатывающих производствах………...…………………………………………...………….14
1.2 Анализ существующих и используемых в промышленности конструкций пылеуловителей ………………………………………………………………………………...…..21
1.3 Анализ теоретических исследований процесса пылеулавливания.…30
1.4 Цель и задачи исследований…………………………………………...49
2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ МОКРОГО ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЯ
2.1 Конструктивно-технологическая схема мокрого пылеуловителя…..50
2.2 Теоретическое обоснование конструктивных параметров мокрого пылеуловителя………………………………………………………………...…51
2.2.1. Расчёт размеров лопастей смесителя……………………………....51
2.2.2. Обоснование кинематических параметров мешалки………..…….53
3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1 Программа экспериментальных исследований………………………54
3.2 Методика экспериментальных исследований………………………..54
3.2.1 Приборы и аппаратура………………………………………………54
3.2.2 Лабораторная установка……………………………………………..55
3.2.3 Выбор критериев оптимизации…………………………………..….58
3.2.4 Методика определения эффективности очистки воздуха от пыли.58
4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЯ ДЛЯ ДРОБИЛОК ЗЕРНА
4.1 Исследование подачи воздуха через пылеуловитель………………..61
4.2 Определение физико-механических показателей исследуемого материала………………………………………………………………………....61
4.3 Определение подачи пылевидной фракции в пылеуловитель……....61
4.4 Определение концентрации пыли в пылеуловителе………...……….62
Выводы по разделу
5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАБОТЫ МОКРОГО ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЯ ……………………………………………....67
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………….…67
Библиографический список………………
Библиографический список
Авруцкий, М.М. Анализ стадий массообмена в ротационном тарельчатом аппарате / М.М. Авруцкий, Г.П. Соломаха // Теоретические основы химической технологии. - 1972. - т. 4, - № 3. - С. 335 - 342.
Авдеев Н.Я. Об аналитическом методе расчета седиментомет-рического дисперсионного анализа» Изд. Ростовского Университета, 1964.
Андреев С.Е., Товаров В.В., Петров В.А. Закономерности измельчения и исчисления характеристик гранулометрического состава. Металлургиздат, 1953 .
Белов, С.В. Охрана окружающей среды: учебник для техн. спец. вузов / С.В.Белов, Ф.А. Барбинов, А.Ф. Козьяков; под общ. ред. С.В. Белова. - М.: Высшая школа, 1991.- 319 с.
Биргер, М.И. Справочник по пыле- и золоулавливанию / М.И. Биргер и др., под ред. А.А. Русанова. - М.: Энергоатомиздат, 1983. – 312 с.
Буренин, В.В. Очистка воздуха от производственной пыли, токсичных паров и газов с помощью фильтров-пылегазоуловителей / В.В. Буренин// Экология и промышленность России, сентябрь, 2008. – С.7-11
Бурков, А.И. Повышение эффективности функционирования пневмосистем зерно- и семяочистительных машин совершенствованием их технологического процесса и основных рабочих органов: Дис…. докт. техн. Наук. Киров, 1993. – 500 с.
Бурыкин, А.И. Энергоэкономная эксплуатация оборудования для производства сухих молочных продуктов / А.И. Бурыкин // Молочная промышленность. - 2003. - № 2. - С. 66 – 70
Волков П*М.» Сыркин С.Н., Половникова Ё.В. Разработка метода моделирования процесса пылеот деления в циклонах. Труды ЛОТИ, 1934, внп.9*
Варваров, В.В. Разработка способов центробежного улавливания пылевидных пищевых продуктов: дисс. … д - ра техн. наук: 05.18.12 / ВарваровВалерий Владимирович. - Одесса, 1991. – 481с
Варваров, В.В. Очистка теплоносителя при сушке пищевых продуктов/ В.В. Варваров, К.К. Полянский, Г.Б. Дворецкий // Воронеж: Изд. Воронежского университета, 1987. – 192 с.
Вентиляция, кондиционирование и очистка воздуха на предприятиях пищевой промышленности /Под ред. Е.А. Штокма
Благодаря этому без труда соблюдаются законодательные требования относительно концентрации остаточной пыли.
Газоочиститель Вентури отличается особенно интенсивным вымыванием в трубке Вентури. Благодаря большой скорости потока газа в горловине Вентури впрыскиваемая моющая жидкость рассеивается на чрезвычайно мелкие частицы. В диффузоре трубки Вентури рассеянная вода и частицы пыли контактируют друг с другом так интенсивно, что частицы в достаточной степени орошаются и связываются с жидкостью. После трубки Вентури подключен центробежный капельный сепаратор. В нем вымываются захваченные потоком газа капельки воды с орошенными частицами мелкодисперсной пыли. Вода может использоваться повторно после подготовки с помощью барабанного сита и грязевого экскаватора.[36, 41,]