Расчет камерной печи для нагрева заготовок
Введение
Нагревательные и термические печи металлургической и машиностроительной промышленности являются одними из основных потребителей топлива в стране, причем в них, как правило, расходуют наиболее ценные сорта топлива: газ и мазут.
Повышение эффективности работы оборудования, снижение материало- и энергоемкости продукции, сокращение и вторичное использование отходов – важнейшие задачи любого производства.
Действующие методические печи имеют большой резерв для повышения их энергетических, технологических, экологических, эксплуатационных и технико-экономических характеристик. Модернизация этих печей ведется постоянно во время их ремонтов, в особенности – капитальных.
В свою очередь, для модернизации методических печей нам необходимо установить и проанализировать показатели ее работы в исходном состоянии, обнаружить и просчитать направление для модернизации, оценивая при этом возможный технико-экономический результат, сформулировать и обосновать рекомендации.
Содержание
Введение.......................................................................................................... 6
Глава 1: Аналитический обзор........................................................................ 7
Глава 2: Теплотехнический расчёт существующей нагревательной печи.... 35
2.1 Расчет теплообмена излучением в рабочем пространстве печи.......... 35
2.2Расчетнагреваметалла.......................................................................... 38
2.3Определение основных размеров печи................................................. 40
2.4Тепловой баланс периода нагрева........................................................ 43
Глава 3: Теплотехнический расчет предполагаемого технического решения 52
3.1Расчет теплообмена излучением в рабочем пространстве печи .…...52
3.2Расчетнагреваметалла.......................................................................... 55
3.3Определение основных размеров печи……………………………………58
3.4Тепловой баланс периода нагрева......................................................... 60
3.5Сводная таблица теплового баланса..................................................... 69
Глава 4: Оценка энергетического и экономического эффектов.................... 71
Заключение.................................................................................................... 73
Библиографический список........................................................................... 75
Библиографический список
1. «Энциклопедия по машиностроению XXL»
2. В.М. Тымчак, В.Л. Гусовский справочник – «Расчет нагревательных и термических печей»
3. Ю. В. Троянкин - Поверочный расчёт методических печей и пути их модернизации, - Типография МЭИ
4. Тебеньков Б.П. Рекуператоры для промышленных печей. – М.: Металлургия, 1975
5. Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования. 2-е издание, дополненное и переработанное, Казанцев Е.И. М., «Металлургия»
6. Теплоэнергетика и теплотехника: Справочная серия: В 4 кн./ под общ.ред. член-корр. РАН А.В. Клименко и проф. В.М. Зорина. – 4-е изд., стереот. – М.: Издательский дом МЭИ, 2007
7. ГусовскийВ.Л., Лифшиц А.Е. Методики расчета нагревательных и термических печей: Учебно-справочное издание. – М.: Теплотехник, 2004
8. Герцык С.И. – «Современные принципы проектирования промышленных печей»
9.https://energovopros.ru/spravochnik/gazosnabzhenie/tarify-na-gaz/moskva/41171/
10.https://mobile.studbooks.net/1364617/menedzhment/balans_vremeni_raboty_martenovskih_pechey
Особенно это характерно для высокотемпературных производств (до 1000 °С и более), т. е. именно там, где энергетические потери наиболее велики. Решением данной проблемы является рекуперация теплоты уходящих газов. Преимуществом рекуперации является экономия энергии и сырья, и как следствие, экономия средств на эксплуатацию технологического оборудования и проведения технологического процесса. Методы рекуперации весьма разнообразны. Их выбор определяется физикохимическими свойствами рекуперируемых компонентов, качественным и количественным составом сырьевых и технологических материалов, характером технологических операций и т. д
В работе рассмотрена эффективность энергосбережения при повышении температуры подогрева воздуха для горения в нагревательной печи металлургического производства, температуры подогрева воздуха 550 °С.