Особенности внедрения встроенного качества в производственные процессы компании
Введение
В настоящее время применение методов, обеспечивающих производство качественной продукции, актуально и обусловлено потребностями потребителей. Применение встроенного качества позволяет обеспечивать производство качественной продукции и представляет собой комплекс разных мероприятий (обеспечению обратной связи, стандартизации работ, проведению анализа и т.д.) для перемещения места обнаружения дефекта как можно ближе к месту его возникновения.
Сначала необходимо дать определение таким понятиям, как место выявления дефекта (т.е. место, где его обнаружили), место возникновения дефекта (место, где могла возникнуть ошибка в процесс производства, вследствие которой был заложен дефект). Чем дальше в ходе технологического процесса обнаруживаются эти места и чем дальше дефект ушел от места возникновения, тем выше стоимость дефекта.
Содержание
Введение…………………………………………………………………………..3
Сущность системы встроенного качества……………………….………4
Методы системы встроенного качества…………………………..……..10
Практическое применение встроенного качества на примере производственных процессов компании……………………………………….20
Контрольный план для внедрения встроенного качества……..……….25
Заключение……………………………………………………………………….27
Список литературы………………………………………………………………28
Список литературы
ГОСТ Р 51814.2-2001 Системы качества в автомобилестроении. Метод анализа видов и последствий потенциальных дефектов
ГОСТ Р 57522-2017 Бережливое производство. Руководство по интегрированной системе менеджмента качества и бережливого производства дается определение встроенного качества
ГОСТ Р ИСО/ТО 10017-2005 Статистические методы. Руководство по применению в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9001
Джидока (Jidohka - автономизация) – это встраивание возможности остановки в процессе производства в случае возникновения угрозы выпуска некачественной продукции и до устранения выявленных несоответствий. Дзидока исключает важную производственную потерю - перепроизводство и предотвращает выпуск продукции с дефектами. При Дзидоке станки наделяются способностями «интеллекта», что также называют «умной автоматизацией». В противоположность полной автоматизации у «умой автоматизации» основной задачей является не достижения плана выпуска, а качество продукции и «способность оборудования автономно запускаться и останавливаться».