Разработка технологического процесса изготовления очков на автоматическом оборудовании Delta 2.0, по рецепту OD Sph +1.0 D; OS Sph +1.25 D Cyl -0.75 D ax 86 Dpp=55 мм для постоянного ношения в металлическую ободковую оправу, а=48мм, в=14 мм
Введение в наше время очки — это не только способ коррекции зрения, но и модный атрибут, подчеркивающий индивидуальность человека. Оптическая промышленность развевается очень быстрыми темпами. Появляются новые материалы для изготовления очковых линз, оправ, разрабатываются новые покрытия для оправ и линз, используется новое оборудование. Одним словом, мир оптики идет в ногу со временем и новейшими технологиями. Материалы оправ. Наиболее престижными по-прежнему остаются естественные материалы (рог, дерево), и драгоценные металлы. Причем если прежде их использование было характерно для достаточно консервативных классических моделей, то сейчас, такие материалы применяются и для многих остро модных оправ. Например, MontBlanc, Leonardo D, Swarovski, Bulgari. Титан становится обязательным практически для всех коллекций, в каждой из которых можно найти модели из этого материала. На сегодняшний день существуют бренды, занимающиеся выпуском оправ преимущественно из титана: Stepper, Rodenstok, Jaguar. Все активнее используются алюминий, особенно в комбинации с другими материалами. Появились оправы из стали. Немецкие без винтовой стальной оправы IceBerlin изготовлены вручную и поштучно из тонколистового металла. Удобные и легкие очки из медицинской стали с глянцевым покрытием разных тонов. Форма оправ. Прямоугольная форма, хотя и остаётся очень актуальной, постепенно сдает свои позиции в пользу более женственных и элегантных конструкций овала, бабочки. Сейчас рынок предлагает оправы всех стилей, от авангарда до классики. И это положение, также, как и в мире одежды, вряд ли изменится. Мир многообразен и оптический рынок должен ему соответствовать.
Содержание
Введение
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Анализ рецепта.
1.2. Организация салона – магазина «оптика».
2. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1. Выбор оборудования.
2.2. Расчет площади производственной мастерской.
2.3. Выбор комплектующих изделий.
2.4. Выбор диаметра линзы.
2.5. Маршрутная карта технологического процесса изготовление очков.
3. Мероприятия по технике безопасности на производственном участке.
Заключение.
Список используемой литературы.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Л.С. Аветисов, Ю.З. Розенблюм «Оптическая коррекция зрения». - М.: Медицина,1990
2. Журнал «Веко».
3. А.А. Бочкарев «Глазные болезни».
4. Л.С. Урмахер «Оптические средства коррекции зрения».
5. А.В. Сулим Производство оптических деталей. - М.: Высшая школа, 1975.
6. ГОСТ Р51044-97 «Линзы очковые».
7. ГОСТ 1807-75 «Радиусы сферических поверхностей оптических деталей».
8. ГОСТ Р51193 «Оптика офтальмологическая. Очки корригирующие. Общие технические требования»
9. ГОСТ Р53950 - 2010 «Линзы очковые. Нефацетированные. Готовые. Общие технические условия.»
10. ГОСТ 3.1118-82 ЕСТД «Формы и правила оформления маршрутных карт»
11. Н.Ю. Керник «Технология изготовления очков».
Цель применения покрытий обусловлена необходимостью изменения и модификации оптических свойств линз: коэффициента отражения от поверхности, спектральных характеристик пропускания. С помощь новых покрытий обеспечивают особые поляризационные характеристики пропускания (подавление отраженных бликов), а также создание фотохромных слоев (технология «Transition). Кроме этого, не нарушая оптических свойств линз, с помощью покрытий удается обеспечить оснащение очковых линз такими важнейшими потребительскими свойствами, как придание поверхности гидрофобных, то есть, водоотталкивающих, грязеотталкивающих и антизапотевающих свойств, уменьшения поверхностного коэффициента трения («скользкость» поверхности при небольших давлениях), а также упрочнение и придание царапиноустойчивости поверхностям линз (в основном из пластиковых материалов).
Стабильность и долговечность самих оптических покрытий часто обеспечивается при помощи специальных вспомогательных защитных покрытий, которые гарантируют сохранение свойств линзы длительное время при ношении очков в различных условиях, включая эпизодическое воздействие бытовых жидкостей: кислотных - фруктовые соки и газированные напитки; щелочных - мыла, шампуни и другие моющие вещества; бытовых масел и др.
Новые дизайны. Что касается дизайнов, то здесь развиваются два главных направления: улучшения качества однофокальных линз за счет применения асферических и аторических дизайнов и разработка новых прогрессивных дизайнов. Последнее достижение в области строения поверхности однофокальных линз - «двойная асферика», то есть применение асферического дизайна для обеих поверхностей линз. Причем в астигматических линзах для поверхностей применяются аторические кривые. Асферические линзы не только обеспечивают более высокое качество зрения за счет уменьшения уровня аберрации, но и выглядит очень эстетично, так как они более плоские. Кроме того, более плоская асферическая поверхность линз обеспечивает снижения их веса по сравнению со сферическими линзами. Двойная асферика применяется такими компаниями, как Essilor, Zeiss, и некоторыми другими.