Оценка пожарных рисков в подразделениях Ново-Иркутской ТЭЦ
Введение
Актуальность и сложность вопроса обеспечения пожарной безопасности в современном мире бесспорна. Пожары представляют собой одно из разрушительных явлений, постоянно сопровождающих развитие человеческой цивилизации. С давних времен они причиняют значительный, порой невосполнимый ущерб живой природе и обществу, его достоянию, материальным и духовным ценностям.
На нынешнем этапе развития знаний о человеке и окружающей его среде для оценки уровня безопасности для общества или какой-либо системы используется понятие риска. Теория риска в течение последних лет получила весьма интенсивное развитие в области оценки и анализа аспектов безопасности сложных систем, таких как технические, социальные, экономические, а также в области защиты людей от пожаров, катастроф и иных чрезвычайных ситуаций.
В России исследование проблем риска получило стремительное развитие после аварии 26 апреля 1986 года на Чернобыльской атомной электростанции. Концепция «абсолютной безопасности»
Оглавление
Введение8
Глава 1. Современное состояние тепло-энергетического комплекса10
1.1.Доля ТЭЦ в тепловой энергетики России11
1.2.Травматизм и аварийные ситуации на опасном объекте НИ ТЭЦ13
Глава 2. Описание опасного объекта и краткая характеристика его деятельности16
2.1. Главный корпус и основные цеха18
2.1.1 Котельный цех19
2.1.2 Турбинный цех20
2.1.3. Краткие технические данные генераторов21
2.1.4. Краткая характеристика систем маслоснабжения турбин и генераторов22
2.1.5. Электроцех22
2.1.6. Топливо-транспортный цех24
2.1.7 Химический цех34
2.1.8. Здание СДТУ34
2.1.9. БВЦ - 235
2.1.10. Производственное административное здание35
2.1.11. СБК - 1,235
2.1.12. БВЦ-135
2.1.13 Газовое хозяйство35
2.1.14 Автогараж35
2.1.15. Отдельно стоящее здание ГЩУ36
2.1.16. Административное здание СЭР36
2.1.17. Здание столярного участка ЦОР36
2.2. Средства пожаротушения и противопожарное водоснабжение36
2.2.1 Котельный цех37
2.2.2 Турбинный цех37
2.3. Средства охраны39
Глава 3. Оценка пожарных рисков40
3.1. Наименование использованной методики40
3.2. Методика расчета. Общие положения40
3.2.1. Основные расчетные величины индивидуального пожарного риска42
3.2.2. Порядок проведения расчета индивидуального пожарного риска46
3.3.3. Порядок разработки дополнительных противопожарных мероприятий при определении расчетной величины индивидуального пожарного риска48
Глава 4. Рекомендации для разработки мероприятий по снижению риска на опасном объекте.78
Заключение79
Список использованных источников80
Перечень сокращений81
Приложение № 1. Результаты моделирования процесса развития пожара82
Приложение № 2. Параметры эвакуационных путей82
Приложение №3. Статистические данные о частоте возникновения пожара в зданиях84
Список использованных источников
Федеральный закон «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» от 22 июля 2008 г. №123-ФЗ (ред. от 27.12.2018).
ГОСТ 12.1.004-91. «Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования» (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 14.06.1991 N 875) (ред. от 01.10.1993).
Постановление Правительства Российской Федерации от 31 марта 2009 г. №272 «О порядке проведения расчетов по оценке пожарного риска».
Приложение к Приказу МЧС России № 382 от 30.06.2009г. «Методика определения расчетных величин пожарного риска в зданиях, сооружениях и пожарных отсеках различных классов функциональной пожарной опасности» (ред. от 02.12.2015 г.).
Применение полевого метода математического моделирования пожаров в помещениях: Методические рекомендации. — М.: ВНИИПО, 2003. — 35 С.
Кошмаров Ю. А. Прогнозирование опасных факторов пожара в помещении: Учебное пособие. — М.: Академия ГПС МВД России, 2000. — 118 С.
Пособие по применению «Методики определения расчетных величин пожарного риска в зданиях, сооружениях и строениях различных классов функциональной пожарной опасности». 2-ое изд., испр. и доп. / А.А. Абашкин [и др.]. М.:
Запыленность воздуха при этом снижается примерно в 2-3 раза. Парообеспыливание подведено к узлам пересыпки ЛК-1, ЛК-2, ЛК-3, ЛК-4.
Таблица 8 – Характеристики ленточной галереи
Галерея конвейера Длина, м Ширина, м Площадь, м
ЛК - 1 125,2 6 751,2
ЛК - 2 172 6 1032
ЛК - 3 180 6 1080
ЛК - 4 300 12 3600
ЛК - 5 85,4 5,5 469,7
ЛК - 6 156 5,5 858
ЛК - 7 142,4 6 854,4
ЛК - 8 312 6 1872
ЛК - 9 140,2 6 841,2
ЛК - 10 30,84 6 185,04
ЛК - 11 95,5 6 573
ЛК - 12 70 5,5 385
ЛК- 13 открытый Дробилки мелкого дробления
Так как размер фракции поступающего топлива достигает 300 мм, между ЛК-2 и ЛК-3 находятся дробилки мелкого дробления – ДМД-А, ДМД-Б –, предназначенные для измельчения угля. Дробилка представляет собой разъемный стальной корпус, изнутри облицованный броневыми плитами из износостойкой стали. Ротор дробилки представляет собой вал с насаженными на него дисками.