Цех переработки мелкой фракции руды в городе Орске
Введение
В состав черной металлургии России входят предприятия и организации занимающиеся:
- добычей и переработкой рудных и нерудных полезных ископаемых;
- производством таких продуктов, как чугун, сталь, прокат, трубы, метизы, ферросплавы, огнеупоры, кокс, ряд видов химической продукции;
- заготовкой и переработкой лома и отходов черных металлов;
- ремонтом механического и энергетического оборудования;
- транспортировкой внутризаводских грузов.
В этот список включаются также научные и проектные организации.
К особенностям отрасли можно отнести несколько жесткую привязку предприятий полного металлургического цикла к источникам сырьевого ресурса, либо центрам металл потребления, что определяет размещения предприятий отрасли на территории двадцати регионов Российской Федерации. К десяти ведущим металлургическим регионам относят Вологодскую, Челябинскую, Липецкую, Свердловскую, Белгородскую и Кемеровскую области. Свыше 70% предприятий отрасли являются градообразующими, что определяет их существенное влияние на экономику и социальную стабильность регионов.
В структуре экономики страны черной металлургии принадлежит одна из ведущих позиции. Предприятиям принадлежит свыше 8% общероссийского объема валютной выручки. В промышленных структурах доли черной металлургии составляют:
- по объему производства - 7%;
- численности персонала - 5,3%;
- основных фондов - 6,2 процента.
При производстве продукции черной металлургии существуют следующие затраты:
- 7% на топливо;
- 17% на электроэнергию;
- 20% на сырьевые материалы;
- 23% на железнодорожные перевозки.
Предприятиями данной отрасли обеспечивается до 6% налоговых поступлений в бюджет России, 12,0 млрд. рублей - во внебюджетные фонды и уступают только топливно-энергетическому комплексу России. Объем экспорта продуктов черной металлургии (около 10% - 28,0 млн. тонн) позволяет России занимать первое место в мире. На территории России выделяют три металлургические базы - Центральная, Уральская и Сибирская. Данные металлургические базы характеризуются существенными различиями в сырьевых и топливных ресурсах, структурах и специализации производства, мощностях производства и организации, по характеру внутренних и межотраслевых, а также территориальных связей, уровнях формирования и развитии, роли в общероссийском территориальном разделении труда, в экономических связях с ближним и дальним зарубежьем. Отличаются эти базы и масштабами производства, технико-экономическими показателями производства металла и целым рядом других признаков.
Самой крупной металлургической базой России считается - Уральская. В составе Уральской металлургии производится 52% чугуна, 56% стали и более 52% проката черных металлов от объемов. На Урале используется привозной кузнецкий уголь. Так как собственные железорудные месторождения истощены, значительную часть сырья ввозят из месторождений Казахстана, с Курской магнитной аномалии и Карелии. Собственная железорудная база развивалась за счет освоения Качканарского месторождения титаномагнетитов (Свердловская область) и Бакальского месторождения сидеритов, которые содержат более половины запасов железных руд региона. К крупнейшим предприятиям относят Качканарский горно-обрабатывающий комбинат (ГОК) и Бакальское рудоуправление.
Содержание
1 Архитектурно – планировочные и конструктивные решения здания…………...9
1.1 Сведения о топографических, инженерно – геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических условиях земельного участка, предоставленного для размещения объекта капитального строительства………………9
1.1.1 Характеристика земельного участка, предоставленного для размещения объекта капитального строительства………………………………………………...9
1.1.2 Уровень грунтовых вод, их химический состав, агрессивность грунтовых вод и грунта по отношению к материалам, используемым при строительстве подземной части объекта капитального строительства…………………………...10
1.1.3 Обоснование планировочной организации земельного участка в соответствии с градостроительным и техническим регламентами либо документами об использовании земельного участка………………………………………………...10
1.1.4 Технико- экономические показатели земельного участка, предоставленного для размещения объекта капитального строительства……………………………11
1.1.5 Обоснование решений по инженерной подготовке территории, в том числе решений по инженерной защите территории и объектов капитального строительства от последствий опасных геологических процессов, паводковых, поверхностных и грунтовых вод……………………………………………………………11
1.1.6 Обоснование схем транспортных коммуникаций, обеспечивающих внешние и внутренние (в том числе межцеховые) грузоперевозки………………………...12
1.2 Описание и обоснование конструктивных решений зданий и сооружений, включая их пространственные схемы, принятые при выполнении расчетов строительных конструк-ций………………………………………………………………12
1.3 Описание и обоснование принятых объемно – планировочных решений зданий и сооружений объекта капитального строительства…………………………13
1.4 Пожарная безопасность……….………………………………………………...14
1.5 Обоснование проектных решений и мероприятий, обеспечивающих соблюдение требуемых теплозащитных характеристик ограждающих конструкций…15
1.6 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций……………………….16
1.7 Расчет распределения парциального направления давления водяного пара по толще конструкции ограждения и определения возможности образования конденсата в толще ограждения (расчет точки росы)…………………………………19
2 Расчётно – конструктивная часть…………………………………………………21
2.1 Расчет фермы…………………………………………………………………….21
2.1.1 Описание и обоснование технических решений, обеспечивающих необходимую прочность, устойчивость, пространственную неизменяемость зданий и сооружений объекта капитального строительства в целом, а также их отдельных конструктивных элементов, узлов, деталей в процессе изготовления, перевозки, строительства и эксплуатации объекта капитального строительства……………21
2.1.2 Расчет узлов фермы………………………………………………....………..33
2.2 Расчет фундаментов……………………………………………………………..38
2.1.1 Определение инженерно – геологических условий площадки……….……38
2.2.1.1 Определение физико – механических характеристик грунта № 1…..…...38
2.2.1.2 Определение физико - механических характеристик грунта № 2…..……40
2.2.1.3 Определение физико - механических характеристик грунта № 3…..……42
2.2.2 Расчет и конструирование фундаментов мелкого заложения…………..…..45
2.2.2.1 Определение глубин заложения подошв фундаментов………………..….45
2.2.2.1.1 Инженерно – геологические условия………………………..…………...45
2.2.2.1.2 Климатические условия строительной площадки……………………….45
2.2.2.1.3 Конструктивные особенности здания или сооружения…………………46
2.2.2.2 Назначение предварительных разм5ееров подошвы фундаментов………46
2.2.2.3 Проверка принятых размеров подошв фундаментов по прочности……...53
2.2.2.4 Проверка принятых размеров подошвы фундаментов по деформации….58
3 Технология строительного производства………………………………………..58
3.1 Ведомость монтируемых элементов сборных конструкций………………….58
3.2 Выбор метода монтажа конструкций…………………………………………..59
3.3 Ведомость объемов работ……………………………………………………….60
3.4 Выбор основных монтажных приспособлений и грузозахватных устройств.61
3.5 Выбор монтажного крана……………………………………………………….64
3.6 Организация и технология монтажа здания…………………………………...68
3.6.1 Монтаж стальных колонн……………………………………………………..68
3.6.2 Монтаж подкрановых балок…………………………………………………..70
3.6.3 Монтаж стропильных ферм…………………………………………………...71
3.6.4 Монтаж наружных стеновых панелей………………………………………..74
3.6.5 Монтаж покрытия из стального профилированного настила………………75
3.7 Калькуляция трудовых затрат…………………………………………………..79
3.8 График производства монтажных работ……………………………………….80
3.9 Контроль качества монтажных работ…………………………………………..81
3.10 определение технико – экономических показателей………………………...88
3.11 Безопасность труда при производстве монтажных работ…………………...88
4 Разработка строительного генерального плана………………………………….91
4.1 Краткая характеристика проектируемого объекта…………………………….91
4.2 Выбор монтажного крана……………………………………………………….92
4.3 Привязка монтажного крана. Определение зон влияния крана………………94
4.4 Организация приобъектных складов…………………………………………...96
4.5 Расчет объемов строительства временных зданий…………………………….98
4.6 Электроснабжение строительной площадки………………………………....100
4.7 Потребность в воде……………………………………………………………..103
4.8 Временные дороги……………………………………………………………...105
4.9 Определение сметной стоимости строительства……………………………..106
4.10 Технико – экономические показатели……………………………………….113
Заключение………………………………………………………………………….114
Список использованных источников……………………………………………...115
Список использованных источников
1. СП 131.13330.2012. Строительная климатология.
2. «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений». Федеральный закон №384-ФЗ от 30 декабря 2009 года.
3. СП 20.13330.2016. Нагрузки и воздействия.
4.ГОСТ 32603-2021. Панели трехслойные с металлическими облицовками и сердечником из минеральной ваты.
5. ГОСТ 30674-99. Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей.
6.«Правила противопожарного режима в РФ». Постановление Прави-тельства РФ № 1479 от 16 сентября 2020 года.
7. «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».
8.«Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».
9. СП 50.13330.2012. Тепловая защита зданий.
10. СП 23-101-2004. Проектирование тепловой защиты зданий.
11. СТО 36554501-014-2008. Надежность строительных конструкций и оснований.
12. ГОСТ 8240-97. Швеллеры стальные горячекатаные.
13. ГОСТ 8509-93. Уголки стальные горячекатаные равнополочные.
14. СП 16.13330.2017. Стальные конструкции.
15. СП 22.13330.2016. Основания зданий и сооружений.
16. Бадьин, Г. М. Технология строительного производства: учебник для вузов / под ред. Г. М. Бадьина, А. В. Мешанинова. – Л.: Стройиздат, Ленинград. отд-е, 1987. – 606 с.
17. Хамзин, С. К. Технология строительного производства: учебное пособие для строит. спец. Вузов / С. К. Хамзин, А. К. Карасев. –М.: Высш. шк. – 1985. – 383 с.
18. Каграманов, Р. А. Применение грузозахватных устройств для строительно-монтажных работ / Р. А. Каграманов, А. Ф. Андреев. – М.: [б.и.], 1985.-216 с.
19. ЕНиР Сборник Е 1. Внутрипостроечные и транспортные работы / Госстрой СССР. – М.: Стройиздат., 1987. – 40 с.
20. ЕНиР Сборник Е 5. Монтаж металлических конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения / Госстрой СССР. – М.: Прейскурантиздат, 1987. – 27 с.
21. ЕНиР Сборник Е 25. Такелажные работы / Госстрой СССР. – М.: Стройиздат, 1998. – 48 с.
22. СП 70.13330.2012. «Несущие и ограждающие конструкции».
23. СП 56.13330.2021. «Производственные здания».
24. СП 48.13330.2019. «Организация строительства».
25. Кузнецова Е. В. Монтаж строительных конструкций: методические указания / Оренбургский гос. ун-т. – Оренбург: ОГУ, 2014 – 90 с.
26. Дополнения и изменения ЕНиР Сборник Е 5. Монтаж металлических конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения / Госстрой СССР. – М.: Стройиздат, 1991. – 4 с.
27. Л.Г. Дикман «Организация строительного производства» издание 5-е переработанное и дополненное. – Москва 2006
28. «Технология строительных процессов» А.А. Афанасьев, М.Н. Данилов и др.- Москва. Высшая школа 1997г. – 469стр.
29. «Технология и организация монтажа строительных конструкций». Справочник. В.К. Черненко, В.Ф. Баранникова. Будивельник, 1988г.-276стр.
30. Миронов С.В. Монтажные краны: учебное пособие/ С.В. Миронов, Л.И. Воронова, О.Н. Шевченко. – Оренбург: ИПК ГОУ ОГУ, 2006. 174 с. – (Серия «Личностно ориентированное образование в ОГУ»)
31. ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных же-лезобетонных конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения / Госстрой СССР. - М. :Строийиздат, 1987. - 64с.
32. ГОСТ 27772-2015. Прокат для строительных стальных конструкций.Металлические конструкции: учеб. для студ. высш. учеб. заведений / Ю.И. Кудишин [и др.]; под ред. Ю.И. Кудишина. – 12-е изд. – М. : Академия, 2010. – 688 с.
33. Цытович Н.А. Механика грунтов (краткий курс) : Учебник для строит. вузов. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. шк., 1983. – 288с.
К легким ограждающим конструкциям относят покрытия и стены зданий, выполненные из тонкого металлического листа (профилированного настила) и пенопластовых или минераловатных утеплителей. Применяют легкие конструкции, как правило, при строительстве производственных зданий со стальными несущими конструкциями. Особенности возведения таких зданий состоят в специфических способах монтажа ограждающих конструкций покрытия стен.
Стальной профилированный настил – это панель из оцинкованного, а затем антикоррозионным слоем стального листа длиной 3 – 12 м, толщиной 0,8 – 1 мм с продольными гофрами высотой 60, 79 мм и более. Ширина листов настила 680 – 845 мм, длина кратная трем – 6, 9 и 12 м и назначается проектом в соответствии с расположением прогонов ферм.
Листы укрупняют в карты на горизонтальных стендах, оборудованных выверенными по размерам карт упорами, и соединяют между собой комбинированными заклепками или контактной точечной сваркой. После раскладки листов ручной электродрелью просверливают отверстия для заклепок в местах соединения листов в волне нахлестки. Отверстия сверлят в соответствии с проектом, обычно через 50 – 64 см. В просверленные отверстия устанавливают заклепки, соединяя, таким образом, листы в единую карту нужного размера.
Покрытия из профилированного настила нецелесообразно монтировать поэлементным (полистовым) способом из-за большой трудоемкости – весь объем работ приходится выполнять на высоте. Чаще монтируют покрытия картами указанных выше размеров. Собранные карты монтируют по ходу монтажа конструкций покрытия (вслед за монтажом колонн и подкрановых балок). Стенд, на котором собираются карты покрытия, переставляют по необходимости краном на новые стоянки. Карту покрытия стропят согласно схеме строповки и в зависимости от ее размера поднимают краном и подают к месту укладки. Настил в виде листов или предварительно укрупненных карт размером 6×6, 6×12, 12×12 м и 5,5×12 м (их монтируют у температурного шва) укладывают на прогоны кровли или блока покрытия. Прогоны покрытия устанавливают по узлам ферм, а при применении ферм из прямоугольных замкнутых профилей – непосредственно на верхние пояса ферм. Положение карт профилированного настила подгоняют по рискам разметки мест укладки.