Совершенствование технологических процессов при релаксации остаточных напряжений в деталях военной техники
Важнейшей задачей точного машиностроения на современном этапе является разработка более эффективных технологических процессов изготовления деталей, обеспечивающих не только достижение высокой точности при минимуме затрат, но и сохранение первоначальных показателей точности в течение всего срока службы изделия.
Одним из основных факторов, приводящих к снижению первоначальной точности деталей, является релаксация остаточных напряжений. Увеличение отклонений их формы, вызываемое релаксацией напряжений, неизбежно приводит к снижению надежности и уменьшению срока службы машин, снижению их эксплуатационных свойств
Содержание не найдено
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Патент РФ № 2140842. Бюл. №8 20.03.99 Способ вибростарения деталей. / Королев А.В., Чистяков А.М., Кривега В.А., Моисеев Г.Н.
Инновационный патент РК на изобретение № 25807 от 29.04.2012 г. Способ снятия остаточных напряжений в шейках коленчатого вала./ Тюрин А.Н., Тюрин Н.А.
Тюрин А.Н. Повышение ресурса работы шеек коленчатых валов за счет релаксации остаточных напряжений // «Ремонт. Восстановление. Модернизация» - 2012. - №8. - С.3-6.
Тюрин А.Н., доктор технических наук, профессор, академик НИА РК.
Даже незначительное изменение размеров в течение определенного интервала времени приводит к резкой потери точности этих изделий, а затем и машины в целом.
Чтобы избежать потери качества изделий в процессе эксплуатации, осуществляют релаксацию остаточных напряжений в процессе изготовления изделий. Из известных способов уменьшения или устранения остаточных напряжений и стабилизации размеров для прецизионных деталей точных приборов наибольшее применение имеет термическая
обработка - отжиг и старение.
Основными недостатками существующих технологий релаксации являются следующие:
а) их низкая производительность;
б) большие затраты энергии;
в) длительность цикла обработки;