Актуальность использования агрегата печь-ковш в металлургической промышленности
Двумя основными причинами получения некачественного металлургического продукта является химическая неоднородность и тепловые потери, которые происходят при транспортировке, температура металла, находящегося в ковше, устанавливается на нижней границе равной 1380 градусов Цельсия. Тепловая потеря приводит к появлению неметаллических включений в отливке. Проблема брака является острой на ряду с энергозатратами, производитель стремиться снизить процент издержек на производство, не компенсируя это поднятием стоимости конечного продукта для дальнейших потребителей. По возмещению тепловых потерь и частичного решения вопроса по химической однородности металла, зачастую используют метод внепечной обработки металла.
Содержание не найдено
Литература
1. http://naukarus.com/induktsionnye-sistemy-i-metody-srednechastotnoy-plavkichernyh-metallov.
2. Вихлевщук В.А. Ковшевая доводка стали / В.А. Вихлевщук, В.С. Харахулах, С.С. Бродский. – Днепропетровск : Системные технологии, 2000. – 193 с..
По возмещению тепловых потерь и частичного решения вопроса по химической однородности металла, зачастую используют метод внепечной обработки металла.
Использование технологии внепечной обработки металла с возможностью нагрева, рафинирования, перемешивания и корректирования химического состава имеют название агрегат «печь-ковш». Приведение к однородности химического состава осуществляется продувкой инертными газами, что также способствуют стабилизации температуры перед заливкой металла в формы [1]. В роли катализатора физико-химических процессов, применяют продувку жидкой ванны инертным газом аргоном. Свою актуальность этот метод продувки приобрел на агрегатах «печь-ковш». Для частичных исключений тепловых потерь путем пропуска разливочного процесса, применяется разливка чугуна непосредственно в формы.