Расчет и проектирование технологического оборудования (теплообменник) узла выделения товарного фенола

Скачать дипломную работу на тему: Расчет и проектирование технологического оборудования (теплообменник) узла выделения товарного фенола. В которой определена минимизации негативного техногенного воздействия на природную среду. Изучены улучшения показателей ресурсоэффективности выпускаемой продукции.
Author image
Ekaterina
Тип
Дипломная работа
Дата загрузки
22.08.2026
Объем файла
2783 Кб
Количество страниц
33
Уникальность
Неизвестно
Стоимость работы:
2000 руб.
2500 руб.
Заказать написание работы может стоить дешевле

ВВЕДЕНИЕ

На сегодняшний день ПАО «Казаньоргсинтез» - крупнейшее предприятие нефтехимии, имеющее стратегическое значение для развития экономики Республики Татарстан, флагман газохимического комплекса, вносящий существенный вклад в создание экономического потенциала Российской Федерации.Публичное акционерное общество «Казаньоргсинтез» было созданов 1958 году. Первая продукция - фенол и ацетон - была получена на предприятии 13 июля 1963 года. C этого момента Казанский химический завод вошел в ряд лучших и самых современных предприятий большой химии Советского Союза.ПАО «Казаньоргсинтез» занимает лидирующие позиции на российском рынке химической продукции, осуществляя свыше 40% выпуска полиэтиленов и более 50% бисфенола от общероссийского производства. Компания является единственным производителем поликарбонатов в России. Экспортируя свыше 24% производимой продукции, ПАО «Казаньоргсинтез» обеспечивает более 11 млрд рублей притока денежных средств в Российскую Федерацию. 

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 7
МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛА. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ
ОСНОВЫ ПРОЦЕССА. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ
УСТАНОВКИ. УСТРОЙСТВА ПРОЕКТИРУЕМЫХ АППАРАТОВ 13
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТЕПЛООБМЕННИКА 25
ВЫБОР КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ. МЕХАНИЧЕСКИЕ
РАСЧЕТЫ ДЕТАЛЕЙ И ЭЛЕМЕНТОВ АППАРАТОВ 36
ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ И ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ
БЕЗОПАСНОСТИ 38
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 52
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 53

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Технологический регламент производства.
Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты.
Дытнерский И.Ю. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1991, 496 с.
Дж. Пери. Справочник инженера - химика. Л.: Химия, 1969, 640 с.
Варгафтик Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. М.: Наука, 1972, 720 с.
Лащинский А. A., Толщинский A. P. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. Л.: Машиностроение, 1970, 752 c.
ГОСТ 21.404 - 85. Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах. 16 с.
Автоматические приборы, регуляторы и вычислительные системы. Справочное пособие. Под редакцией Кашарского. Л.: Машиностроение, 1976, 488 с.
Голубятников В.А., Шувалов В.А. Автоматизация производственных процессов в химической промышленности. М.: Химия, 1985, 352 с.
Приборы для измерения и регулирования температуры. Номенклатурный справочник. ЦНИТТЗИ приборостроения. М., 1985.
Приборы для измерения и регулирования расхода и количества жидкостей и газов. Номенклатурный каталог. ЦНИТТЗИ приборостроения. М., 1985.
Пожарная опасность веществ и материалов, применяемых в химической промышленности. Справочник под. ред. И. В. Рябова. М.: Химия, 1970, 336 с.
Вредные вещества в промышленности. Справочник для химиков, инженеров и врачей. Изд. 7- е, пер. и доп. В трех томах. Том 1. Органические вещества. Под ред. Н. В. Лазарева и док. мед. наук Э. Н. Левиной. Л.: Химия, 1976, 592 с.
Долин П. А. Справочник по технике безопасности. 5-е изд., перер. и доп. М.: Энергоиздат, 1982, 800 с. УДК 658. 382.3103.
Охрана труда в химической промышленности. Г. В. Макаров и др. М.: Химия, 1989, 496 c. УДК 658.345 : 66.013.81(075.8)
Павлов К. Ф., Романков П. Г., Носков А. A. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии: - 9 -е изд., пере- рар. и доп. Л.: Химия, 1981,560 с.

Метод совместного получения фенола и ацетона по праву занимает одно из первых мест среди оригинальных химических процессов. Фенол и ацетон давно являются крупнотоннажными продуктами. К началу сороко­вых годов нашего столетия существовал целый ряд методов их промыш­ленно производства. Метод совместного получения фенола и ацетона го­раздо экономичней всех раннее известных методов (как по удельным ка­питальным затратам, так и по эксплуатационным расходам). Своеобразие метода заключается в том, что впервые в крупном промышленном мас­штабе стали производить и перерабатывать гидроперекись изопропилбен­зола. Метод совместного получения фенола и ацетона - «Кумольный ме­тод» - впервые был открыт, разработан и реализован в промышленном масштабе СССР. Реакция окисления изопропилбензола воздухом в гидро­перекись и разложения ее на фенол и ацетон были открыты в 1942 году Р.Ю. Удрисом в лаборатории, которой руководил профессор П.Г. Сергеев.Фенол впервые был обнаружен в каменно - угольной смоле Ф. Рун­ге в 1834 году и неправильно назван карболовой кислотой. Состав фенола установил в 1842 году О. Лоран.