Повышение ресурса работы ЦНС 180 для системы поддержания пластового давления
ВВЕДЕНИЕ
В России и странах СНГ в системах ППД в основном используются насосы типа ЦНС. К примеру, в настоящее время в нефтяную отрасль поставлено более 10 000 штук насосов ЦНС 180, это составляет значительную часть всего насосного оборудования систем ППД. В связи с нехваткой традиционных нефтегазоносных регионов и освоением месторождений Восточной Сибири, нефтедобывающие предприятия всегда испытывают потребность в таких насосах, при этом нефтяники предъявляют все более и более жестокие требования к их качеству и техническим параметрам. Эффективность работы систем поддержания пластового давления в основном зависит от надежности работы насосного оборудования.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 9
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ППД 11
Оборудование нагнетательных скважин 14
Описание конструкции и назначение насоса ЦНС 180 15
Принцип действия насоса ЦНС 180 19
Показатели надежности оборудования 22
Ремонт и обслуживание 26
ПАТЕНТНАЯ ЧАСТЬ 28
Обоснование предмета поиска 28
Результаты поиска 28
РАСЧЕТНО - КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 31
Повышение надежности эксплуатации насосного оборудования для систем Ш1Д 31
Уравновешивание ротора в многоступенчатых насосах 31
Классификация методов уравновешивания ротора 33
Конструктивное решение узла разгрузки с дросселирующим
каналом между задней пазухой ступени насоса и камерой 38
Модернизация узла разгрузки насоса ЦНС 180 41
Расчет шпоночного соединения 46
Испытание и сдача насоса ЦНС-180 в эксплуатацию 48
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 50
Потенциальные потребители результатов исследования 51
Анализ конкурентных технических решений 51
SWOT - анализ 54
Т ехнология QuaD 55
Планирование научно-исследовательских работ 56
Бюджет научно-технического исследования 60
БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 71
5.1Анализвыявленныхвредныхфакторовпроектируемой производственной среды 71
Анализвыявленныхопасныхфакторовпроектируемой производственной среды 72
Экологическая безопасность 74
Безопасность в ЧС 75
Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности. 79
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 82
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 84
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Нормы технологического режима 87
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Способы осевого уравновешивания 88
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Усредненные показатели насосов до и после модернизации 89
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Багманов А. А. Исследование и разработка методов повышения эффективности системы поддержания пластового давления с применением насосов типа ЦНС: Дис. канд. техн. наук: 25.00.17 Уфа, 2006 120 с.
Богатырев А.Г., Лямин А.В., Богатырева О.А. и др. Пути снижения затрат на обновление парков насосного оборудования нефтедобывающих предприятий // РНТС. Нефтепромысловое дело. 2004. - № 7. - С. 50-53.
Давиденко А.К., Обозный С.Г. Бурлака В.Б. Модернизация насоса ЦНС 180 // Химическое и нефтяное машиностроение. 2002. - № 11.
Еронин В.А. Поддержание пластового давления на нефтяныхпместорождениях. - М.: «Недра», 1973 - 201с.
Еронин В.А., Литвинов А.А., Кривоносов И.В., Голиков А.Д. Эксплуатация системы заводнения пластов.- М.: Недра. 1973 - 200 с.
Забильский Г.Г., Дементьев Ю.Л. Работоспособность насосов типа ЦНС 180x1422 и ЦНС 180-1900 при закачке пресной и сточной вод в пласт // РНТС. Машины и нефтяное оборудование. М.: ВНИИОЭНГ, 1982.
Кузьмин С.А., Мельников Д.И. Насосный агрегат для нефтепродуктообеспечения // Нефтяное хозяйство. 2003. -№ 2.
Фарамазов С.А. Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов. Москва, «Химия», 1988.
Хисамутдинов Н.И., Ибрагимов Г.З. Разработка нефтяных месторождений.- М.: 1994.
Годовой бухгалтерский отчет ОАО «Томскнефть» ВНК за 2008 год
Годовой бухгалтерский отчет ОАО «Томскнефть» ВНК за 2011 год
Проблемы энергосбережения в нефтедобыче Западной Сибири/С.М. Соколов, В.А. Горбатиков, В.П. Фрайштетер// Нефтяное хозяйство. - 2010. - №3.
Повышение надежности эксплуатации насосного оборудования для систем ППД. Журнал «Инженерная практика», № 7, 2012
Технологический регламент установки БКНС // Перечень обязательных инструкций и нормативно-технической документации: ОАО «Томскнефть» ВНК - Томск, 2011.
Технология ППД // Нефтеюганский корпоративный институт. - Нефтеюганск, 2002. - 123с.
С самого начала развития нефтяной промышленности до 40-х годов XX века залежи получали на режимах истощения, при которых извлекали не больше 25% нефти от изначальных запасов. Весьма редко встречался естественный водонапорный режим. К тому же периоду можно отнести применение для отбора остаточных запасов, так называемые вторичные методы добычи нефти - закачка воздуха и горячей газовоздушной смеси.В конце 40-х годов начался новый этап в развитии технологии нефтедобычи - быстрое внедрение заводнения как на энергетически истощенных (вторичный метод добычи нефти), так и на вводимых в разработку (первичный метод) месторождениях. Из-за доступности воды, простоты закачки и высокой эффективности вытеснения нефти водой, обычное заводнение широко применялось еще длительное время. На месторождениях, разработанных заводнением залежей, сейчас добывается около 90% от всего уровня добычи нефти, в пласты закачивается более 2,5 3 млрд м3 воды в год.Заводнение, как независимый метод разработки при хороших физикогеологических условиях, помогает достичь коэффициента нефтеотдачи 0,650,7. Но при заводнении месторождений с трудноизвлекаемыми запасами, (высокая вязкость нефти, маленькая проницаемость и большая неоднородность пластов) коэффициент нефтеотдачи уменьшаются до 0,30,35 при увеличении кратности промывки с 0,8-1 до 5-7, а при вязкости нефти более 25-30 МПа - заводнение становится малоэффективным.