Разработка методологии анализа пожарных рисков при эксплуатации технологического трубопровода топливного газа и установления скоплений опасных газовых концентраций

Скачать дипломную работу на тему: Разработка методологии анализа пожарных рисков при эксплуатации технологического трубопровода топливного газа и установления скоплений опасных газовых концентраций. В которой определена зависимость концентрации горючего вещества, выделившегося в объеме анализируемого объекта от скорости движения воздуха.
Author image
Ekaterina
Тип
Дипломная работа
Дата загрузки
10.08.2026
Объем файла
2416 Кб
Количество страниц
46
Уникальность
Неизвестно
Стоимость работы:
2000 руб.
2500 руб.
Заказать написание работы может стоить дешевле

ВВЕДЕНИЕ

В данной выпускной квалификационной работе рассмотрена тема «Анализ пожарных рисков при эксплуатации технологического трубопровода топливного газа».На современном нефтехимическом производстве большое внимание уделяется анализу различных рисков связанные с газовыделением из эксплуатируемых аппаратов.На сегодняшний день иметься множество различных методик для выявления возможного образования взрывоопасных концентраций.Но данные методики не могут учитывать всех факторов, которые могут повлиять на образования взрывоопасных концентраций.В данной работе был взят такой погодный фактор как ветровые потоки. Учет данного фактора поможет разработать различные мероприятия, благодаря которым получиться снизить риски наступление аварийной ситуации.Цель работы - разработка методологии анализа пожарных рисков при эксплуатации технологического трубопровода топливного газа и установления скоплений опасных газовых концентраций на технологическом оборудовании.
 

СОДЕРЖАНИЕВВЕДЕНИЕ 9
ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ 11
ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕКТА 17
Основные виды деятельностипредприятия 17
Расположение 17
Сведения о месторасположении декларируемого объекта18
Рассматриваемый объект 19
Общие данные о распределении опасных веществ наплощадке производства полиэтилена 19
Объект для измерения скорости ветра 21
ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ 24
Количество паров и газов, выходящих из аппарата 24
Экспериментальные исследования 25
Модель изменения распределения опасных веществ в некоторомобъёме с учетом кратности воздухообмена 28
Анализ влияния скорости движения воздуха на уровень
опасности 30
БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 33
Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 33
Производственная безопасность 34
Проведение исследования измерений и оценки световой
среды 36
Неионизирующее излучение 37
Тяжесть трудового процесса 37
Электробезопасность 37
Экологическая безопасность 38
Анализ влияния объекта исследования на окружающуюсреду 38
Принципиальная технологическая схема и краткое описание технологического процесса установки полимеризации полиэтилена 38
Узел приема этилена 39
Узел приема и дозирования пропилена 39
Сведения об опасных веществах 40
4.4 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 47
Краткие сведения о масштабах и последствиях возможных
аварий и мерах безопасности 47
Наиболее вероятной аварией на установке ректификации47
Сведения о способах оповещения и необходимых действиях
населения при возникновении аварии 49
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 53
Предпроектный анализ 53
Потенциальные потребители результатов исследования 53
Анализ конкурентных технических решений 53
SWOT-анализ 55
Оценка готовности проекта к коммерциализации 56
Выбор метода коммерциализации научно-технического  исследования 59
Планирование научно-исследовательских работ 60
Разработка графика проведения научного исследования 61
5.2.3 Основная заработная плата исполнителей темы 64
5.2.4 Дополнительная заработная плата 66
5.2.5 Отчисления на социальные нужды 66
5.2.6 Накладные расходы 67
5.3 Оценка сравнительной эффективности исследования 67
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 71
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 72

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Сборник методик по расчету выбросов в атмосферу загрязняющих веществ различными производствами. Л.: Гидрометеоиздат, 1986.
ГОСТ 12.1.044-2018 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения.
Методика расчета вредных выбросов в атмосферу из нефтехимического оборудования. (РМ 62-91-90). Воронежский филиал Гипрокаучука. Воронеж, 1991.
Защита атмосферы от промышленных загрязнений. / Справочник в 2х частях. Под редакцией С. Калверта и Г.М. Инглунда. Часть 2. М.: Металлургия, 1988.5. ГОСТ 12.1.007—76 «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности».
СН 369-74 «Указания по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий».
СН 245-71 «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий».
ГОСТ 12.0.003-74 «Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация».
СанПиН 2.2.4.548-96. «Санитарные правила и нормы. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений».
СНиП II-12-77. «Строительные нормы и правила. Часть II. Нормы проектирования. Защита от шума».
ГОСТ 12.1.003-83. «Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности».
СанПиН 2.2.1-2.1.1.1278-03. «Санитарные правила и нормы. Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению жилых и общественных зданий».
СНиП 23-05-95. «Строительные нормы и правила. Естественное и искусственное освещение».
ГОСТ 12.1.038-82. «Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов».
ГОСТ 12.1.019-79. (с изм. №1). «Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты».

Установка полимеризации этилена (цех 408) предназначена для производства полиэтиленового гранулят-сырца, который направляется на установку производства и дополнительной переработки полиэтилена на основе технического углерода, корп. 428 для окончательной обработки.Установка полимеризации этилена включает две технологические линии типа «Полимир-75». Линия «А» предназначена для выпуска полиэтилена или сэвилена - сополимера этилена с винилацетатом, линия «Б» - для выпуска полиэтилена. Полиэтилен высокого давления получают методом полимеризации этилена под высоким давлением в трубчатых реакторах по свободно-радикальному механизму.Полиэтилен высокого давления выпускается по ГОСТ 16337-77 «Полиэтилен высокого давления. Технические условия» в виде гранул одинаковой геометрической формы в пределах одной партии, размер которых в любом направлении должен быть 2 - 5 мм.