Повышение эффективности производства обеспыленного хлорида калия в сушильном отделении

Скачать дипломную работу на тему: Повышение эффективности производства обеспыленного хлорида калия в сушильном отделении. В которой определена чистка отработанных дымовых газов. Изучены основные мероприятия по обеспечению безопасности труда.
Author image
Ekaterina
Тип
Дипломная работа
Дата загрузки
06.08.2026
Объем файла
595 Кб
Количество страниц
40
Уникальность
Неизвестно
Стоимость работы:
2000 руб.
2500 руб.
Заказать написание работы может стоить дешевле

ВВЕДЕНИЕ

Название производства: завод по переработке сильвинитов (СОФ) СКРУ-1 ПАО «Уралкалий» по выпуску мелкозернистого хлористого калия галургическим методом. СОФ СКРУ-1 введена в эксплуатацию в 1971 году. Проектная мощность составляла 416 тыс. т (в пересчете на 100% К2О) в год. С 2008 года составляет 580 тыс. т (в пересчете на 100% К2О) в год [1].Проект производит калий хлористый с массовой долей KCl не менее 95%(с массовой долей К2О не менее 60%), в 2001-2002г. была освоена технология производства калия хлористого с массовой долей KCl не менее 98,2%(с массовой долей К2О не менее 62%).Производство хлористого калия из тертого силикатного цемента осуществляется галургическим методом: в соответствии с различной растворимостью основных солевых компонентов руды (хлористого калия и натрия) проводят выщелачивание и селективную кристаллизацию в зависимости от температуры.
 

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ОБЗОР И АНАЛИЗ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ И ПАТЕНТНОЙ ИНФОРМАЦИИ
ХАРАКТЕРИСТИКА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
1. Виды выпускаемой продукции
2. Требование к качеству
ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНОГО СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ, ЭНЕРГОРЕСУРСОВ
ОПИСАНИЕ СХЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
1. Сушка хлористого калия
2. Очистка отработанных дымовых газов
ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ
МАТЕРИАЛЬНЫЙ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ БАЛАНСЫ
1. Материальный баланс сушки хлористого калия
2. Энергетический баланс
1.3. Материальный баланс по влаге
УДЕЛЬНЫЕ РАСХОДЫ СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ, ЭНЕРГОРЕСУРСОВ368. ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ И ЕГО РАСЧЕТ
1. Конструктивный расчет
2. Гидравлический расчет
3. Расчет рукавного фильтра
БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
1. Основные мероприятия по обеспечению безопасности труда
2. Отходы производства и пути утилизации
2.1. Газовые выбросы
2.2. Жидкие отходы
ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ ПРЕДЛАГАЕМЫХ МЕРОПРИЯТИЙ48
10.1. Технико-экономическое обоснование проекта48
10.2. Влияние мероприятий проекта на производственную мощность48
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК52

СПИСОК

1. Постоянный технологический регламент (ТР 02.2.4-12-2017) производство калия хлористого на обогатительной фабрике СКРУ-1. – Соликамск: ПАО «Уралкалий».
2. Пойлов В.З. Основы научных и инженерных исследований: учеб. пособие – Пермь: Изд-во Перм. гос. техн. ун-та, 2008. – 344 с.
3. Дытнерский Ю. И. Процессы и аппараты химической технологии учебник для вузов. – М.: Химия, 2002. – 400 с.
4. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии: учебник для вузов. – 2-е изд. – М.: Химия, 2007. – 752 с.
5. Коузов П.А., Малыгин А.Д., Скрябин Г.М. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности - Л.: Химия, 1993. -320с.
6. Луканин В.Н., Трофименко Ю.В. Промышленно-транспортная экология-М.: Высшая школа, 2001. -273с.
7. Ужов В.Н., Мягков Б.Н., Очистка промышленных газов фильтрами - М.: Химия, 1970. - 318с.
8. Ужов B.H., Очистка промышленных газов электрофильтрами - М.: Химия, 1967. - 344с.
9. Способ виброинерционного пылеулавливания и устройство для его осуществления: пат. 2284226 Рос. Федерация/ О.В. Кочетов, М.О.Кочетова, Т.Д.Ходакова; заявл. 15.06.04; опубл. 27.09.06. Бюл. № 27.
10. Пылеулавливаюий аппарат для очистки газа от пыли: 2248837Рос. Федерация/Л.В. Чекалов, В.М. Ткаченко, Ю.И. Громов; заявл. 30.04.04; опубл. 27.03.05.
11. Мухленов И.П. Основы химической технологии. - М.: Высшая школа 3-е изд. перераб. и доп. 2000г. -335с.
12. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии: учебник для вузов 10-е изд., - М.: ООО ТИД «Альянс», 2005. - 753 с.
13. Дытнерский Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по курсовому проектированию. – М.: ООО ИТД «Альянс», 2008. – 496 с.
14. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии: 11-е изд.,- М.: ООО «РусМедиаКонсалт», 2005. - 576 с.
15. Кувшинский М.Н., Соболева А.П. Курсовое проектирование по предмету «Процессы и аппараты химической промышленности». 

Гравитационный пылеуловитель - это камера для осаждения пыли, в которой частицы выпадают из воздушного потока под действием силы тяжести. Есть пустотелые помещения и помещения с полками. Полки в камере установлены таким образом, чтобы можно было осаждать более мелкие частицы или увеличивать скорость. Таким образом, без снижения степени очистки уменьшается расход газа в части камеры. [3].В инерционном пылеуловителе высвобождение частиц из воздушного потока происходит под действием сил инерции, вызванных изменением направления или скорости движения газа. Они делятся на три подгруппы: жалюзи (слоистые или конические); циклоны (возвратно-поступательные, постоянного тока и спиральные); поворотные.Фильтрующий пылеуловитель представляет собой устройство, в котором частицы пыли высвобождаются из воздушного потока за счет его прохождения через слой пористого материала. Группа состоит из следующих подгрупп: тканевый фильтр (каркас и рукав), волокнистый (рукав, панель, блок), гранулированный (объемный, жесткий), сетчатый (блок, барабан).