Автоматизация технологического процесса производства крекера на ООО "Кинельский хлебозавод", г. Кинель, Самарская область
ВВЕДЕНИЕ
Современное состояние автоматизации характеризуется разной степенью оснащенности производства автоматическими системами. Однако преобладающей тенденцией, особенно при построении современных крупных объектов, является внедрение комплексной автоматизации, которая предусматривает автоматизацию всего технологического процесса и создание единой согласованно действующей системы управления.
Автоматизация на производстве развивается от создания локальных систем автоматического регулирования отдельных операций к созданию автоматизированных систем управления технологическими процессами и производством в целом, в частности создание систем организационного управления, в которые входят автоматизированные системы управления предприятием, отраслевые автоматизированные системы управления и специализированные автоматизированные системы управления функциональных органов управления хозяйством. К последним относятся автоматизированные системы плановых расчетов, управления материально-технически
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 7
ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА СОЛЁНОГО КРЕКЕРА 10
1.1. Описание технологического процесса производства печенья 10
1.2. Характеристика комплексов оборудования 12
1.3. Анализ технологического процесса как объекта управления 30
ГЛАВА 2. МОДЕРНИЗАЦИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ ПРОИЗВОДСТВА СОЛЕНОГО КРЕКЕРА 33
2.1. Обоснование выбора средств автоматизации 33
2.2. Обоснование выбора функциональной схемы 57
2.3. Описание принципиальной схемы автоматизации 62
2.4. Программное обеспечение системы управления 64
ГЛАВА 3. РАСЧЕТ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ 79
3.1. Определение передаточной функции 79
3.2. Определение устойчивости системы по критерию Найквиста 84
3.3. Определение устойчивости по критерию Михайлова 87
3.4. Построение логарифмических характеристик 89
3.5. Построение переходного процесса 91
ГЛАВА 4. РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТИРУЕМОЙ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ 96
4.1. Технико-экономическое обоснование проектироемой системы автоматизации процесса выпечки крекера 96
4.2. Расчет капитальных затрат на автоматизацию 97
4.3. Расчет расхода электроэнергии 100
4.4. Расчет амортизационных отчислений 100
4.5. Расчет рентабельности автоматизации 101
ГЛАВА 5. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 102
5.1 Анализ условий труда 102
5.2 Анализ вредных и опасных производственных факторов 104
5.3 Мероприятия по повышению безопасности и улучшению условий труда на предприятии 104
5.4 Пожарная безопасность 109
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 113
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 114
ПРИЛОЖЕНИЕ А 118
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Алексеев, К.А. Монтаж средств измерений и автоматизации / К.А. Алексеев [и др.]. - М.: Энергоатомиздат, 1988. - 158 c.
2. Аношкин А.С., Кадпров Э.Д., Хозеров В.Г. Техническое и программное обеспечение распределенных систем управления. - СПб. «П-2», 2004. - 368с.
3. Афонин, А.М. Теоретические основы разработки и моделирования систем автоматизации: Учебное пособие / А.М. Афонин, Ю.Н. Царегородцев, А.М. Петрова, Ю.Е. Ефремова. - М.: Форум, 2011. - 52 c.
4. Борисевич А.В. Теория автоматического управления: элементарное введение с применением MATLAB. СПб.: Изд–во Политехн. ун–та, 2011. – 200 с.
5. Бутейкис Н.Г. Технология приготовления мучных кондитерских изделий. Учебник для НПО. – М.: Academia, 2010г. – 304 с.
6. Бутковский В.А., Галкина Л.С., Птушкина Г.Е. Современная техника и технология производства муки. Учебное пособие. – М.: ДеЛи принт, 2006. – 319 с.
7. Герман–Галкин С.Г. Matlab & Simulink. Проектирование мехатронных систем на ПК. Учебное пособие. – СПб.: Корона–Век, 2008. – 368 с.
8. Добыкина Е.К., Рижиков В.В. Предприятия хлебопекарного производства. – М.: ПродМаш, 1985. – 156 с.
9. Дорф Р., Бишоп Р. Современные системы управления. Пер. с англ. Б. И. Копылова. – М.: Лаборатория базовых знаний, 2002. – 832 с.
10. Дружинин Г. В. Надежность автоматизированных систем. Издание третье, переработанное и дополненное. – М.: Энергия, 1977г. – 98 с.
11. Емельянов А.И., Конкин О.В. Проектирование систем автоматизации технологических процессов. Справочное пособие по содержанию и оформлению проектов. – М.: Энергоатомиздат, 1983г.
12. Лазарев Ю. Моделирование процессов и систем в MATLAB. Учебный курс. – СПб.: Питер; Киев: Издательская группа BHV, 2005. – 512 с.
13. Отраслевые и специализированные решения [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://advantech.ru
14. Панфилов В.А. Теоретические основы пищевых технологий. Справочник для специалистов. – М.: Колос, 2009г. – 608 с.
15. Петухов О.А., Морозов А.В., Петухова Е.О. Моделирование: системное, имитационное, аналитическое. Учебное пособие. – СПб.: СЗТУ, 2008. – 288 с.
16. Самарский А.А., Михайлов А.П. Математическое моделирование: Идеи. Методы. Примеры. 2–е изд., испр. – М.: Физматлит, 2001. – 320 с.
17. Сильвестров А. Н. Идентификация и оптимизация автоматических систем / А. Н. Сильвестров, П. И. Чинаев. – М.: Энергоатомиздат, 1987. – 200 с.
18. Тарасик В.П. Математическое моделирование технических систем. Учебник для вузов. – Мн.: Дизайн–ПРО, 2004. – 640 с.
19. Терехин В.Б. Моделиро
Контроль факела горелки проводится по каналу 1 индикатором ультрафиолетового излучения LP1, паромазутные форсунки - по каналу 2 - фоторезистором RL1 в спектре инфракрасного излучения. При контроле пылеугольного горелки с мазутным "подсветкой" канал 1 контролирует наличие пылеугольного факела, канал 2 - наличия факела форсунки.
Селективный контроль обеспечивается для всех топок с односторонним расположением горелок.
Основные технические характеристики датчика
Чувствительность при облучении ультрафиолетовым светом от лампы ДВС-25 на расстоянии 4 м от датчика -> 50 импульс / сНапряжение питания - 10В ± 10%
Выход - 10 ВПотребляемая мощность - <0,3 ВА
Сопротивление изоляции -