Разработка проекта установки производства высокооктановой присадки бензина
ВВЕДЕНИЕ
Эксплуатация автотранспорта влечет за собой пагубное воздействие на состояние окружающей среды. Борьба с отрицательными последствиями приводит к необходимости усовершенствования новых систем очистки выхлопных газов и ужесточения норм на наличие вредных веществ в отработавших газах.
Стоит обратить внимание на то, что автомобильные бензины относятся к наиболее распространенным, квалифицированным и дорогим энергоносителям, рост производства которых наблюдается год за годом.
Для получения высококачественных моторных топлив используют сложный комплекс технологических процессов первичной и вторичной переработки нефти, а также различные присадки и добавки, обеспечивающие соответствие современным требованиям к их составу и качеству [26]. Эти требования постоянно ужесточаются в соответствии с рекомендациями основных производителей автомобилей и
экологов [84].
На сегодняшний день автомобильный бензин – это не просто смесь углеводородов, а сложный химический продукт,
СОДЕРЖАНИЕ
ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ СОКРАЩЕНИЙ 6
ВВЕДЕНИЕ 7
1 Теоретическая часть 9
1.1 Виды антидетонационных присадок 9
1.2 Краткая характеристика процесса 14
1.3 Механизм и химизм процесса 15
1.4 Основные технологические параметры процесса 17
1.5 Катализаторы процесса 18
1.6 Аппаратурное оформление процесса 19
1.7 Совершенствование процесса 22
1.8 Выбор и обоснование технологии осуществления процесса 24
2 Методика 27
2.1 Антидетонационные свойства бензина 27
2.2 Методы определения октанового числа 34
2.3 Повышение детонационной стойкости бензина 42
2.4 Эфирные добавки к автомобильным топливам 51
2.5 Характеристика качества сырья, целевых продуктов, катализаторов, побочных продуктов 53
2.6 Лабораторный контроль производства 57
2.7 Энергообеспечение производства 60
2.8 Общие положения подготовки к пуску 62
2.9 Безопасность жизнедеятельности и экологичность 64
3 Расчетная часть 70
3.1 Технологические расчеты процесса и основных аппаратов 70
3.2 Расчет теплообменного оборудования 80
3.3 Расчет конденсатора-холодильника 82
3.4 Расчет и выбор насосов 84
3.5 Описание технологической схемы установки 85
3.6 Сводные показатели технологического режима 88
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 89
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 90
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1 Максимов, С. А. Исследование автомобильных бензинов и их влияние на работу автотранспорта / С. А. Максимов, Н. Р. Рыжков, Д. Б. Ширшов, Г. В. Бойко. — Текст: непосредственный // Молодой ученый. — 2017. — № 23 (157). — С. 146-149.
2 Ульянов Б.А., Гуторов А.В. Обогащенная фракция изоамиленов как сырье для производства ТАМЭ // Вестник АнГТУ 2015. №9. – С. 53-59.
3 Саблина З.А., Гуреев А.А. Присадки к моторным топливам. Изд. 2-е, пер. и доп. М., «Химия», 1977.
4 Золотарев, А.С. Некоторые эксплуатационные характеристики высокооктановых добавок к бензинам: ТАМЭ, МТБЭ и алкилбензина / А. С. Золотарев, С. Е. Кузнецов, М. И. Левинбук // Мир нефтепродуктов. Вестник нефтяных компаний. - 2013. - №8 - С.8-11
5 Р. А. Мейерс (ред.). Основные процессы нефтепереработки. Справочник: пер. с англ. 3-го изд. / [Р. А. Мейерс и др.]; под ред. О. Ф. Глаголевой, О. П. Лыкова. - СПб.: ЦОП «Профессия», 2011. - 944 с., ил.
6 Некрасов, А.С. Химическое использование нефтяных углеводородных газов / А. С. Некрасов. – 1952. - 146 с.
7 Магарил Р.З. Механизм и кинетика гомогенных каталитических превращений углеводородов. М., 1970.
8 Евдокимова Н.Г., Грызина Е.В. Расчет реакторов технологических процессов получения компонентов автомобильных бензинов: учебно-методическое пособие. – Уфа: Изд. УГНТУ, 2011 г. – 40 с.
9 Справочное руководство по катализаторам для аммиака и водорода / Под ред. В.П. Семенова. – Л.: Химия, 1973. – 148 с.
10 Семенов, В.П. Производство аммиака по энерготехнологической схеме / В.П. Семенов, Т.А. Семенова. – М.: НИИТЭХИМ, 1979. – 80 с.
11 Производство аммиака. / Под ред. В.П. Семенова. – М.: Химия, 1985. – 168 с.
12 Воробьев Н.И. Технология связанного азота и азотных удобрений: тексты лекций по одноименному курсу для студентов специальностей «Химическая технология неорганических веществ, материалов и изделий», «Технология минеральных удобрений, солей и щелочей» очной и заочной форм обучения / Н.И. Воробьев. - Минск.: БГТУ, 2011. – 216 с.
13 Комаров, Ю.М. Механохимический синтез оксидных катализаторов для низкотемпературной конверсии монооксида углерода / Ю.М. Комаров, А.П. Ильин, Н.Н. Смирнов. Lap Lambert Academic Publishing, 2012. – 125 с.
14 Справочник азотчика. – М.: Химия, 1986. – 512 с.
15 Очистка технологических газов / Под ред. Т.А. Семеновой, И.Л. Лейтеса. – М.: Химия, 1977. – 487 с.
16 Справочник азотчика: физико-химические свойства газов и жидкостей. Производство технологических газов. Синтез аммиака. 2-е изд. перераб. – М.: Химия, 1986. – 512 с.
17 Пахомов, Н.А. Научные основы приготовления катализаторов / Н.А. Пахомов. – Новосибирск. СО РАН, 2011. – 262 с.
18 Технология катализаторов / Под р
Постановление Правительства РФ от 27 февраля 2008г. № 118 ?Об утверждении технического регламента ?О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для реактивных двигателей и топочному мазуту?.
Активация углеводородного сырья - один способов увеличения глубины переработки нефти / Харлампиди Х.Э., Хамидуллин Р.Ф. // VIII Молодежная научно-практическая конференция в ОАО "ТАНЕКО", г. Нижнекамск, 2015.
Международная научно-практическая конференция "Развитие глубокой переработки углеводородного сырья в РФ", г. Нижнекамск, 2015.
Технический Регламент Таможенного Союза ?О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для реактивных двигателей и мазуту? № ТР ТС 013/2011 [Электронный ресурс] // Электронный фонд правовых и нормативно-технических документов: [cайт]. [2012]. URL: https://docs.cntd.ru/document/902307833 (д