Автоматизация технологических процессов в теплотехнических установках
Введение
Тенденцией современного этапа автоматизации проектирования является создание сложных систем, включая проектирование изделий, технологическое проектирование и производство изделий. Разработанный технологический процесс должен своевременно реагировать на изменения производственных ситуаций производственного процесса.Цели автоматизации: повышение качества продукции за счет повторяемости операций; увеличение количества измерений и получение более полных данных о свойствах продукции; повышение точности продукции за счет получения более полных данных о процессах старения и их предшественниках; освобождение человека от тяжелого физического труда; снижение затрат в промышленности за счет уменьшения сложности работы.Система автоматического управления (АСУ) — это замкнутая автоматическая система, основанная на принципе обратной связи (ОС) - управление объектом с использованием информации о результатах управления.
Введение…………………………………………………………………
1 Общая часть…………………………………………………………...
1.1 Описание технологического процесса ТЭЦ…………………..
1.2 Характеристика технологического оборудования……………
1.3 Характеристика ПВД как объекта автоматизации…………...
1.4 Выбор параметров контроля и управления…………………...
1.5 Характеристика системы управления………………………
1.6 Определение классов пожаро- и взрывоопасных зон………...
2 Специальная часть……………………………………………………. 3
2.1 Разработка функциональной схемы автоматизации…………... 11
2.6 Выбор средств автоматизации…………………………………..
Разработка электрической принципиальной схемы…………...
Выбор щита управления. Разработка общего вида щита……...
Разработка монтажно-коммутационной схемы щита………….
Расчетная часть…………………………………………………... 12
2.7 Определение комплексного показателя уровня автоматизации 16
2.8 Расчет и выбор типа регулятора, определение параметров его настройки………………………………………………………………… 19
3 Расчет надежности электрической принципиальной схемы…..
Расчет структурной надежности системы……………………..
Организация производства…………………………………….. 23
3.1 Режим работы предприятия. Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего……………………………………………. 2
4.5 Организация ремонта оборудования………………………….
Организация заработной платы………………………………..
Экономика предприятия…………………………………………
Капитальные затраты …………………………………………..
Текущие затраты…………………………………………………
Амортизационные отчисления………………………………….
Затраты на материалы……………………………………………
Фонд заработный платы………………………………………… 29
4.6 Отчисления от ФЗП, прочие, накладные расходы. Плановые накопления………………………………………………………………. 43
4.7 Калькуляция себестоимости 1кВт⋅ч электроэнергии одной единицы продукции……………………………………………………... 4
5 Охрана труда……………………………………………………..........
5.1 Охрана труда на предприятии…………………………………...
5.2 Техника безопасности при эксплуатации турбин……………… 49
5.3 Пожарная безопасность……………………………………………
5.4 Охрана окружающей среды……………………………………….
Заключение ………………………………………………………………
Список литературы……………………………………………………… 54
Список использованной литературы
Воронов, А. Элементы теории автоматического регулирования [Текст] / А. Воронов. - М.: Воениздат, 2019 – 123 с.
Шувалов В.В. Автоматизация производственных процессов и химической промышленности [Текст] / – М.: Высшая школа, 2016 – 56 с.
Клюев А.С. Техника чтения схем автоматического управления и технологического контроля [Текст] – М.: Энергоатомиздат, 2020 – 27 с.
Промышленные приборы и средства автоматизации: Справочник под редакцией Черенкова [Текст], 2017 – 54 с.
Козин В.З. Автоматизация производственных процессов на обогатительных фабриках. [Текст], – М.: Недра, 2020 – 67 с.
А.С.Клюев. Проектирование систем автоматизации. Справочное пособие. [Текст] - М.: Энергоатомиздат, 2020 – 59 с.
В.В. Черенков. Промышленные приборы и средства автоматизации. Справочник [Текст] , 2021 – 89 с.
Г.П. Плетнёв. Автоматическое управление и защита теплоэнергетических установок электростанций. [Текст]- М.: Энергоатомиздат, 2018 – 95 с.
А.С. Клюев. Техника чтения схем автоматического управления и технологического контроля [Текст] - М.: Энергоатомиздат, 2021 – 59 с.
А.А. Шарков. Автоматическое регулирование и регуляторы. [Текст] - М.: Недра, 2018 – 43 с.
Б.И. Горшков. Автоматическое управление. [Текст] - М.: Академия, 2021 – 21 с.
Б.В.Костров, В.Н. Ручкин. [Текст] Микропроцессорные системы и микроконтроллеры [Текст].- М.: ТехБук, 2019 – 32 с.
Н.Я. Лобанов. Экономика, организация и планирование производства горнорудной промышленности. [Текст] - М.: Недра, 2017 – 29 с.
Правила устройства и безопасной эксплуатации электроустановок Республики Казахстан. Сборник. [Текст] - Новосибирск: Сибирское университетское издательство, 2016 – 96 с.
Абдулханова, М. Технологии производства материалов и изделий и автоматизация технологических процессов на предприятиях дорожного строительства: учебное пособие / М. Абдулханова, В.А. Воробьев. [Текст] — М.:Солон-пресс, 2021. — 564 c.
Рудненская ТЭЦ расположена в городе Рудный Костанайской области. Собственником является ЗАО "ССГПО". ТЭЦ была введена в эксплуатацию в 1961 году и работает по сей день. Основное топливо - экибастузский уголь и газ. Всего компания располагает 5 котельными установками производительностью 240 тонн в час и шестью турбинами мощностью 17 МВтч каждая. Выработка электроэнергии составляет 17 000 кВтч. Численность персонала - триста человек. В зависимости от способа подключения котлов и турбин Рудненская ТЭЦ бывает безблоковой (с поперечными соединениями). Это позволяет передавать пар от любого котла к любой турбине, что повышает гибкость управления станцией. Все котлы и все турбины, объединенные в схеме, имеют одинаковые номинальные параметры пара (давление, температура). В разные годы на ТЭЦ устанавливалось основное оборудование с различными параметрами, поэтому используется несколько сетевых систем.Для принудительного изменения параметров пара используется восстановительный охладитель (ROE). В зависимости от типа парогенерирующего оборудования мы рассматриваем тепловые электростанции с паровыми котлами.ТЭЦ предназначена для комбинированной выработки электрической и тепловой энергии с использованием химической энергии сжигаемого топлива. Технологический процесс производства тепла и электроэнергии обеспечивается работой основных и вспомогательных цехов: котельно-турбинного, электротехнического, химического и теплового цеха автоматизации и измерений.