Улучшение показателей качества полиальфаолефиновых масел при замене трех компонентного катализатора ЭАСХ на ЭАДХ олигомеризацией фракции линейного альфа-олефина С10
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы и степень её разработанности. Россия занимает одно из ведущих мест по производству и является крупнейшим мировым потребителем товарных масел. Интенсивный рост потребности в высококачественных смазочных материалах требует создание прочной и интенсивно расширяющейся сырьевой базы.
Полиальфаолефиновые масла (ПАОМ) как базовая основа для синтетических смазочных материалов зарекомендовала себя с наилучшими показателями во всех областях техники. ПАОМ отличаются универсальными смазочными свойствами, могут работать в широком интервале температур, обладают высоким индексом вязкости и стабильностью свойств на протяжении всего срока службы, не вызывают коррозии металлов, не образуют нагара и отложений, не оказывают отрицательного влияния на материалы прокладок и уплотнителей, хорошо смешиваются с минеральными маслами.
По состоянию на 2021 год производство базовых масел IV группы оценивается в 650 тыс. тонн год с перспективой роста на 2028 год ожидается увеличение
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 7
1 Литературный обзор 10
1.1 Общие сведения о синтетических базовых маслах, составе и технология получения 10
1.2 Сравнение способов производств 14
1.3 Патентный поиск 22
1.4 Краткий обзор опубликованных работ по теме диссертации 24
1.5 Концепция бережливого производства получения базовых масел 30
2 Технологическая часть 46
2.1 Физико-химические основы процесса. Химизм процесса по стадиям 46
2.2 Техническая характеристика исходного сырья продукции 53
2.3 Описание и обоснование принятых в проекте изменений 56
2.4 Описание технологической схемы производства. 62
2.5 Материальный расчет производства 69
2.6 Технологические расчеты 71
2.7 Расчет количества оборудования 79
2.8 Тепловой расчёт реактора 80
2.9 Описание устройства и принципа действия основного оборудования 81
2.10 Автоматическое регулирование и управлением процессом 83
2.11 Выбор системы управления процессом 84
2.12 Описание контуров контроля и регулирования 86
3 Экономическая часть 88
3.1 Расчёт капитальных вложений 88
3.2 Расчет численности и фонда заработной платы работающих 89
3.3 Расчет электроэнергии для двигательных целей 93
3.4 Расчет цеховых расходов на годовой выпуск продукции 94
3.5 Расчет калькуляции себестоимости продукции 95
3.6 Технико-экономические показатели производства 96
4. Безопасность и экологичность процесса 97
4.1 Общая характеристика производственного объекта 97
4.2 Шум и вибрация 101
4.3 Микроклимат на рабочих местах 102
4.4 Вентиляция и отопление 103
4.5 Освещение 105
4.6 Электробезопасность 107
4.7 Статическое электричество 108
4.8 Молниезащита 109
4.9 Пожарная профилактика 110
4.10 Технологическая безопасность 112
4.11 Охрана окружающей среды 113
4.12 Средства индивидуальной защиты 115
Вывод по проекту 116
Список использованной литературы 117
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Цветков О.Н., Чагина М.А., Школьников В.М. Полиальфаолефино-вые масла. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1985. - с.67. - (Переработка нефти: Тем. обзор).
2. Цветков О.Н. и др. // Химия и технология топлив и масел. 1982.-№10.- с. 42-44.
3. Лабинцева Г.Н., Прокофьев К.В., Утехин Г.В., Зайнуллин P.A., Вербицкий Б.Г. Опыт получения полибутена молекулярной массы 300500. // Нефтепереработка и нефтехимия , 1980. № 11. - с. 19-20.
4. Топорищева Р.И. Разработка процесса полимеризации высших а-олефинов в технологии синтеза полиальфаолефиновых масел. Дис. канд. тех. наук. -М., 1983.
5. Цветков О.Н., Мучинский Я.Д., Топорищева P.M. Исследование продуктов олигомеризации децена-1 методом масс-спектроскопии. // Нефте-химия , 1985. т. XXV. - № 6. - с. 786-790.
6. Ахмедов Алладин Ислам оглы. Полимерные присадки к смазоч-ным маслам на основе винильных мономеров. Автореферат канд. дис, Уфа, 1990. - с. 47.
7. James BJD., Dain C.J. Process Variables in Manufacture of Polyal-phaolefm. // Technische Academic Esslingen / 4* International Colloquim. Syn-thetic Lubricants and Operational Fluids. January 10-12. -1984.
8. Алигулиев P.M., Хитеева Д.М., Оганян B.A.J Нуриев P.A. Влия-ние природы альфа-олефина на температурные переходы в его высокомоле-кулярных аналогах. // Сб. научн. Трудов. / ВНИИОлефин. М.: ЦНИИТ-Энефтехим. - 1988. - Вып.11. - с. 54-62.
9. Brennan J.A. // Ind. а Eng. Chem. Prod. Res. a Dev. 1980. - V 19. - № 1. - p. 2-6.
10. Техническая информация фирмы Мицуи / Япония. 1989.
11. Цветков О.Н., Топорищева Р.И. // Нефтепереработка и нефтехи-мия. -198 1.-№6.-с. 25-26.
12. Tumer А.Н. // JAOCS . 1983. V 60. - № 3. - р. 623-627.
13. Герасичева З.В., Соскинд Д.М. Выбор условий термического крекинга парафинов для получения а-олефинов. // Химия и технология топлив и масел, 1980. № 10. - с. 3-7.
14. Кинау Э.Р., Вудс У.У. Смазочные материалы на основе диал-килбен-золов. // Химия и технология топлив и масел . 1971. - № 5. - с. 35-39.
15. Плаксунова СЛ., Иванова Е.К., Серебряков Б.Р., Школьников В.М. Синтетические смазочные масла на основе алкилбензолов. // Химиче-ская промышленность. 1983. - № 6. - с. 328-331.
16. Серебряков Б.Р., Плаксунов Т.К., Аншелес В.Р., Далин М.А. Высшие олефины. Производство и применение. Л.: Химия, 1984.- с. 264.
17. Law D.A., Lohuis LR. // Technische Académie Esslingen / 4*^ Inter-national Colloquim. Synthetic Lubricants and Operational Fluid. -January 10-12.-1984.
18. Jayne G.J., Jones A.P. Current Progress in the Development of Sythetic Air Compressor Oils. // Tech
Начало внедрения не с «основ», не с философии и стратегии компании. Если сотрудники и руководители не понимают и не знают философию, стратегию или основные принципы компании, бережливое производство не сможет развиться на данном предприятии;
Отсутствиереакции на внешние источники.
Необходимо не только измерять и рассчитывать показатели при внедрении бережливого производства, но и уметь реагировать на внешние факторы, которые могут изменить ситуацию в иную сторону [74].
Методика внедрения бережливого производства Денниса Хоббса [75] (таблица 1.8).
Таблица 1.8 – Поэтапное внедрение бережливого производства