Изучение влияния продолжительности дезактивации на физико-химические параметры катализаторов процесса крекинга
ВВЕДЕНИЕ
Нефтеперерабатывающая промышленность на данный момент направлена на увеличение глубины переработки нефтяного сырья: повышение доли мощностей деструктивных и облагораживающих процессов, повышение мощностей вторичных процессов по отношению к первичной переработке нефти, производства светлых нефтепродуктов и снижением производства топочного мазута [1].Для того чтобы увеличить выход светлых нефтепродуктов на предприятиях происходит активная модернизация и внедрение процессов глубокой переработки нефти, в том числе и каталитического крекинга. Каталитический крекинг (КК) обеспечивает производство около 25 % от мирового количества бензина, кроме этого в ходе процесса получают олефинсодержащий газ – ценное сырье для нефтехимической промышленности, производства алкилата, МТБЭ и т.д. [2].
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
1Технологии каталитического крекинга
2Катализаторы каталитического крекинга
3Производство катализаторов крекинга
4Дезактивация цеолитсодержащих катализаторов крекинга
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Прогноз долгосрочного социально-экономического развития Российской Федерации на период до 2030 года [Электронный ресурс] / Министерство экономического развития Российской Федерации Минэкономразвития России. – Режим доступа: http://economy.gov.ru/minec/activity/sections/macro/prognoz/doc20130325_06.
Ершов, Д. С. Современное состояние и тенденции развития процесса каталитического крекинга / Д. С. Ершов, А. Р. Хафизов, И. А. Мустафин, К. Е. Станкевич // Fundamental research. – 2017. – № 12. – С. 282–286.
Капустин В.М., Гуреев А.А. Технология переработки нефти. В 4-х частях. Часть вторая. Физико-химические процессы. – М: Химия, 2015.– 400 с.
Солодова, Н. Л. Современное состояние и тенденции развития каталитического крекинга нефтяного сырья / Н. Л. Солодова, Н. А. Терентьева // Вестник Казанского технологического университета. – 2012. – № 1, Т. 15. – С. 141–147.
Гончаров С. В., Самохвалов А. И., Лапкин С. А. Проблема выбора микросферического катализатора крекинга. // Российский хим. Журнал (Журнал Российского общества им. Д.И.Менделеева). – 1997. – Т. 41. – № 1.– С. 51-77.
Соляр, Б. З. Каталитический крекинг остаточного нефтяного сырья / Б. З. Соляр, Э. З. Аладышева, Р. Г. Галиев, В. А. Хавкин // Технологии нефти и газа. – 2009. – № 1. – С. 3–11.
Караханов Э.А. Братков А. А., Ильина Л. М., Трунина Е. В., Станкевич В. А., Лысенко С. В. Методы оценки активности катализаторов крекинга. // Вестник МГУ, Сер.2. Химия. – 1987. – Т. 28. – № 2. – С. 167-171.
Потехин, В. М., Основы теории химических процессов технологии органических веществ и нефтепереработки: учебник. – 3-е изд., испр. и доп. / В. М. Потехин, В. В. Потехин. – СПб.: Лань, 2014. – 896 c.
Доронин, В. П. Перспективные разработки: катализаторы крекинга и добавки к ним / В. П. Доронин, П. В. Липин, О. В. Потапенко, Т. П. Сорокина, Н. В. Короткова, В. И. Горденко // Катализ в промышленности. – 2014. – №5. – C. 82–87.
Процесс каталитического крекинга является одним из наиболее распространенных крупнотоннажных процессов углубленной переработки нефти [5].Назначением процесса является производство с максимально высоким выходом высокооктанового бензина и сжиженных газов, которые являются сырьем для последующих производств. Одними из продуктов каталитического крекинга являются легкий газойль, который обычно используют в качестве компонента дизельного топлива, и тяжелый газойль, который содержит высокое количество полициклических ароматических углеводородов, используемых как сырье для производства технического углерода или высококачественного кокса.Процесс крекинга заключается в том, что сырье при температуре 480-520 °С и давлении 0,2-0,3 МПа контактирует с катализатором в течение нескольких секунд. Продуктами процесса выступают углеводороды меньшей молекулярной массы.Сырьем каталитического крекинга является вакуумный газойль, также вовлекаются газойлевые фракции термических процессов, гидрокрекинга, полупродукты масляного производства, рафинаты деасфальтизации мазута [5].